Триботехническое материаловедение и триботехнология. Денисова Н.Е - 125 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рисунок 4.5 – Структурная диаграмма железоуглеродистых сплавов
С увеличением содержания углерода, как правило, повышаются
твёрдость и износостойкость сплавов. Важными характеристиками,
связанными с триботехническими свойствами материала, являются тип
кристаллической решётки, число и характер распределения её дефектов,
анизотропия
*
свойств кристаллов.
При разработке новых конструкционных материалов из металлов и
их сплавов целесообразно создавать структуры, содержащие твёрдые
частицы, распределённые в относительно мягкой основе. Такими
частицами могут быть карбиды железа, карбиды легирующих элементов и
сложные карбиды. Наличие в структуре твердых частиц позволяет
локализовать схватывание на малых участках поверхности, избежать
заедания; снизить
интенсивность изнашивания. Для деталей, имеющих
твердость выше 51 НRC
э
, оптимальной является структура отпущенного
мартенсита. При твердости ниже 51 НRC
э
лучшей износостойкостью
обладает сталь со структурой игольчатого троостита. Технологический
процесс термообработки и соответственно выбор структуры стали должны
разрабатываться так, чтобы в металле наряду с прочностью обеспечивался
запас пластичности, благодаря чему повышается ее сопротивление
пластической деформации и местному усталостному разрушению.
*
Анизотропияразличие свойств материала в зависимости от ориентации волокон
   Рисунок 4.5 – Структурная диаграмма железоуглеродистых сплавов



      С увеличением содержания углерода, как правило, повышаются
твёрдость и износостойкость сплавов. Важными характеристиками,
связанными с триботехническими свойствами материала, являются тип
кристаллической решётки, число и характер распределения её дефектов,
анизотропия* свойств кристаллов.
      При разработке новых конструкционных материалов из металлов и
их сплавов целесообразно создавать структуры, содержащие твёрдые
частицы, распределённые в относительно мягкой основе. Такими
частицами могут быть карбиды железа, карбиды легирующих элементов и
сложные карбиды. Наличие в структуре твердых частиц позволяет
локализовать схватывание на малых участках поверхности, избежать
заедания; снизить интенсивность изнашивания. Для деталей, имеющих
твердость выше 51 НRCэ, оптимальной является структура отпущенного
мартенсита. При твердости ниже 51 НRCэ лучшей износостойкостью
обладает сталь со структурой игольчатого троостита. Технологический
процесс термообработки и соответственно выбор структуры стали должны
разрабатываться так, чтобы в металле наряду с прочностью обеспечивался
запас пластичности, благодаря чему повышается ее сопротивление
пластической деформации и местному усталостному разрушению.


    *
        Анизотропия – различие свойств материала в зависимости от ориентации волокон