Планирование и контроллинг в коммунальной сфере. Грабовый П.Г - 105 стр.

UptoLike

2.3 Взаимосвязь показателей состояния основных фондов и производственных мощностей
предприятия коммунального комплекса
105
стей (себестоимость, производительность труда, рентабельность фондов,
рентабельность продукции) определяются как отношение фактически дос-
тигнутых их значений к проектным.
Производственная мощность предприятия и его СБЕ определяется по
мощности оборудования, механизмов, агрегатов с учетом мер по ликвидации
узких мест (потерь) и возможностей кооперации производства. Расчет произ-
водственной мощности предприятия производится последовательно от мощ-
ности агрегатов и групп технологического оборудования, к мощности СБЕ и
предприятия коммунального комплекса. Мощность агрегатов СБЕ рассчиты-
вается, как правило, по производительности технологического оборудования.
Таким образом, основными факторами, определяющими величину про-
изводственной мощности предприятия, являются:
состав и количество установленных оборудования, механизмов, агре-
гатов и т.д.;
технико-экономические нормы использования оборудования, меха-
низмов, агрегатов и др.
степень прогрессивности техники и технологии производства;
фонд времени работы оборудования, механизмов, агрегатов и др.;
уровень организации производства и туда;
производственная площадь предприятия (основных СБЕ);
намечаемые объемы производимой коммунальной продукции, услуг,
непосредственно влияющие на трудоемкость производства продук-
ции, услуг при данном оборудовании, механизмов, агрегатов и др.
При определении состава оборудования учитывается все оборудование:
основного производства по видам, установленное на начало года, а также то,
которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. Возможная
производительность оборудования, учитываемая при расчете производствен-
ной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования
каждого вида этого оборудования.
Ниже приведена методика расчета производственной мощности обору-
дования (агрегата) и предприятия.
1. Производственная мощность агрегата
а
) определяется как произ-
ведение годового планового фонда времени работы оборудования
н
) и его
производительности в единицу времени (П):
М
а
= Т
н
· П , (2.20)
где П показатель производительности, берется из паспорта оборудования;
Т
н
годовой фонд времени работы оборудования.
Планируемый годовой фонд времени работы оборудования является
величиной расчетной, так как определение фонда времени работы оборудо-
вания имеет специфику для предприятий с прерывным и непрерывным про-
цессом производства. Для предприятий с непрерывным процессом производ-
   2.3   Взаимосвязь показателей состояния основных фондов и производственных мощностей
                               предприятия коммунального комплекса
стей (себестоимость, производительность труда, рентабельность фондов,
рентабельность продукции) определяются как отношение фактически дос-
тигнутых их значений к проектным.
      Производственная мощность предприятия и его СБЕ определяется по
мощности оборудования, механизмов, агрегатов с учетом мер по ликвидации
узких мест (потерь) и возможностей кооперации производства. Расчет произ-
водственной мощности предприятия производится последовательно от мощ-
ности агрегатов и групп технологического оборудования, к мощности СБЕ и
предприятия коммунального комплекса. Мощность агрегатов СБЕ рассчиты-
вается, как правило, по производительности технологического оборудования.
      Таким образом, основными факторами, определяющими величину про-
изводственной мощности предприятия, являются:
       состав и количество установленных оборудования, механизмов, агре-
        гатов и т.д.;
       технико-экономические нормы использования оборудования, меха-
        низмов, агрегатов и др.
       степень прогрессивности техники и технологии производства;
       фонд времени работы оборудования, механизмов, агрегатов и др.;
       уровень организации производства и туда;
       производственная площадь предприятия (основных СБЕ);
       намечаемые объемы производимой коммунальной продукции, услуг,
        непосредственно влияющие на трудоемкость производства продук-
        ции, услуг при данном оборудовании, механизмов, агрегатов и др.
      При определении состава оборудования учитывается все оборудование:
основного производства по видам, установленное на начало года, а также то,
которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. Возможная
производительность оборудования, учитываемая при расчете производствен-
ной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования
каждого вида этого оборудования.
      Ниже приведена методика расчета производственной мощности обору-
дования (агрегата) и предприятия.
      1. Производственная мощность агрегата (Ма) определяется как произ-
ведение годового планового фонда времени работы оборудования (Тн) и его
производительности в единицу времени (П):

                                  Ма = Тн · П ,                                 (2.20)

где П – показатель производительности, берется из паспорта оборудования;
     Тн – годовой фонд времени работы оборудования.
     Планируемый годовой фонд времени работы оборудования является
величиной расчетной, так как определение фонда времени работы оборудо-
вания имеет специфику для предприятий с прерывным и непрерывным про-
цессом производства. Для предприятий с непрерывным процессом производ-

                                                                                   105