ВУЗ:
Составители:
2.3 Взаимосвязь показателей состояния основных фондов и производственных мощностей
предприятия коммунального комплекса
106
ства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы
оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предпри-
ятий с прерывным процессом производства годовой плановый фонд времени
работы оборудования (Т
н
) определяется по формуле:
Т
н
= (Т
к
– Д
в
–Д
п
) · Ч
с
– Т
р
, (2.21)
где Т
к
– календарный фонд времени за год, дни;
Д
в
– количество выходных дней в году;
Д
п
– количество праздничных дней в году;
Ч
с
– количество часов работы в сутки;
Т
р
– время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание обо-
рудования в год, ч.
2. Производственная мощность предприятия, оснащенного однотип-
ным оборудованием, может быть определена по формуле:
М
п
= Р · N
т
· Т
н
, (2.22)
где Р – количество единиц установленного оборудования;
N
m
– техническая норма производительности единицы оборудования;
Т
н
– максимально возможный годовой фонд времени работы единицы
оборудования.
3. Коэффициент использования производственной мощности (К
м
) явля-
ется одним из основных показателей определяющих уровень использования
ПМ и рассчитывается по формуле:
ср
м
М
Q
К
, (2.23)
где Q – количество фактически производственной продукции, услуг за год
в натуральных или стоимостных единицах измерения;
М
ср
– среднегодовая производственная мощность в тех же единицах
измерения.
Для выявления излишнего или недостающее оборудования использует-
ся коэффициент загрузки оборудования, который определяется как отноше-
ние фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего обору-
дования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за
тот же период.
2.3.4 Основные пути повышения эффективности
производственных мощностей
Улучшение использования производственных мощностей – одна из
важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение
2.3 Взаимосвязь показателей состояния основных фондов и производственных мощностей
предприятия коммунального комплекса
ства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы
оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предпри-
ятий с прерывным процессом производства годовой плановый фонд времени
работы оборудования (Тн) определяется по формуле:
Тн = (Тк – Дв –Дп) · Чс – Тр , (2.21)
где Тк – календарный фонд времени за год, дни;
Дв – количество выходных дней в году;
Дп – количество праздничных дней в году;
Чс – количество часов работы в сутки;
Тр – время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание обо-
рудования в год, ч.
2. Производственная мощность предприятия, оснащенного однотип-
ным оборудованием, может быть определена по формуле:
Мп = Р · Nт · Тн , (2.22)
где Р – количество единиц установленного оборудования;
Nm – техническая норма производительности единицы оборудования;
Тн – максимально возможный годовой фонд времени работы единицы
оборудования.
3. Коэффициент использования производственной мощности (Км) явля-
ется одним из основных показателей определяющих уровень использования
ПМ и рассчитывается по формуле:
Q
Км , (2.23)
М ср
где Q – количество фактически производственной продукции, услуг за год
в натуральных или стоимостных единицах измерения;
Мср – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах
измерения.
Для выявления излишнего или недостающее оборудования использует-
ся коэффициент загрузки оборудования, который определяется как отноше-
ние фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего обору-
дования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за
тот же период.
2.3.4 Основные пути повышения эффективности
производственных мощностей
Улучшение использования производственных мощностей – одна из
важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение
106
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 104
- 105
- 106
- 107
- 108
- …
- следующая ›
- последняя »
