Измерение и контроль геометрических параметров деталей машин и приборов. Муслина Г.Р - 124 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

147
d
2
d
1
d
D
h
2
h
1
L
α
α/2
4
3
2
1
d
2
d
1
h
2
h
1
L
D
α
d
4
3
2
1
а б
Рис. 45. Схемы измерения угла внутреннего конуса при помощи двух шариков:
а − L = h
1
−
h
2
; б − L = h
1
+ h
2
; 1 − поверочная плита; 2 − измеряемая деталь;
3, 4 − аттестованные шарики
верхней точки этого шарика. Затем в отверстие опускают второй шарик 4 диа-
метром d
2
и измеряют размер h
2
.
Угол α/2 определяют из зависимости
()[]
12
12
502
2
dd,L
dd
arcsin
−⋅−
−
=α , (36)
где L = h
1
– h
2
при измерении по схеме рис. 45,а; L = h
1
+ h
2
при измерении по
схеме рис. 45,б.
5.5.2. Порядок выполнения работы
− Изучают инструкцию по технике безопасности при выполнении лабора-
торных работ.
− Штангенциркулем измеряют диаметры большого D и малого d основа-
ний внутреннего конуса (см. рис. 45).
− Подбирают аттестованные шарики так, чтобы их диаметры были больше
диаметра d малого и меньше диаметра D большого оснований конуса.
− Устанавливают деталь с внутренним конусом на плиту 1 (см. рис. 45) и
выполняют измерения в с оответс твии с п. 5.5.1. Результаты измерений заносят
в таблицу, выполненную по форме табл. 42.

Страницы