Основы технологии машиностроения, технология машиностроения. Абрамов К.Н. - 57 стр.

    колебания носят название свободных колебаний. Они могут быть вызваны,
    например, передачей воздействий от работающих неподалеку кузнечно-
    прессовых машин, крупных металлорежущих станков и т.п. по грунту.
    При наличии периодически изменяющихся внешних воздействий в системе
    возникают колебания с частотой возмущающей силы. Источниками таких
    воздействий могут быть:
      − периодические изменения сил резания, возникающие при обработке
прерывистых поверхностей (цилиндрические поверхности со шпоночными па-
зами, шлицами, зубьями) или при работе фрез, протяжек;
      − наличие шероховатости поверхности, полученной на предыдущей ста-
дии обработки;
      − неуравновешенность вращающихся масс (дисбаланс шпиндельного
узла, суммарный дисбаланс несимметричной заготовки, обрабатываемой на
планшайбе токарного станка и т.п.);
      − дефекты передач станка (неточности зубчатых передач, пульсации в
гидроприводе).
    Внутренними факторами, определяющими виброустойчивость ТС, являют-
    ся:
      − жесткость ТС, определяемая упругостью связей с;
      − демпфирующие свойства ТС.

    Для уменьшения вибраций в ТС необходимо управлять как внешними, так
    и внутренними факторами. При этом используются следующие мероприя-
    тия:
      − установка оборудования на массивные фундаменты для изоляции ТС;
      − расположение кузнечно-прессового оборудования вдали от механиче-
ских цехов;
      − исключение обработки прерывистых поверхностей за счет рациональ-
ного построения технологического процесса;
      − уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхности путем вве-
дения промежуточных технологических переходов (получистовых перед чисто-
выми);
      − балансировка вращающихся элементов ТС – балансировка шпинделей
при их изготовлении, включение в конструкцию приспособления противовесов
при обработке несимметричных заготовок, балансировка вращающихся в про-
цессе работы инструментов;
      − изменение резонансной частоты ТС путем увеличения жесткости ТС;
      − изменение величины и частоты вынуждающей силы за счет выбора
оптимальных режимов обработки;
      − применение для изготовления несущих деталей станков из материалов,
обладающих высокой демпфирующей способностью (серый чугун, синтегран1);
      − применение устройств для гашения колебаний.

1
    синтегран – смесь эпоксидного компаунда и гранитной крошки