Разработка технологического процесса ручной дуговой сварки. Аганаев Ю.П - 10 стр.

UptoLike

450 0,24 1,0 0,37 0,3 0,3 0,3
7. 12ХМ 410-
440
0,09-
0,16
0,4-
0,7
0,17-
0,37
0,4-
0,7
<=
0,3
<=
0,2
<=
0,05
0,4-
0,6
8. 15
ХСНД
550-
600
0,12-
0,18
0,4-
0,7
0,4-
0,7
0,6-
0,9
0,3-
0,6
0,2-
0,4
- -
9. 10
ХСНД
520-
540
<=
0,12
0,5-
0,8
0,8-
1,1
0,6-
0,9
0,5-
0,8
0,4-
0,6
- -
10. 10Г2С 440-
500
<=
0,12
1,3-
1,65
0,8-
1,1
<=
0,3
<=
0,3
0,15-
0,3
- -
11. 09Г2С 440-
500
<=
0,12
1,3-
1,7
0,5-
0,8
<=
0,3
<=
0,3
0,15-
0,3
- -
12. 16ГС 460-
500
0,12-
0,18
0,9-
1,2
0,4-
0,7
<=
0,3
<=
0,3
<=
0,3
- -
13. 14Г2 460-
470
0,12-
0,18
1,2-
1,6
0,17-
0,37
<=
0,3
<=
0,3
<=
0,3
- -
14. 16Г2
АФ*
580-
600
0,14-
0,2
1,3-
1,7
0,3-
0,6
<=
0,4
<=
0,3
<=
0,3
0,08-
0,14
-
15. 15Г2
АФД*
500-
550
0,12-
0,18
1,2-
1,6
<=
0,17
<=
0,3
<=
0,3
0,2-
0,4
0,08-
0,15
-
16. 14Г2
АФ*
530-
550
0,12-
0,18
1,2-
1,6
0,3-
0,6
<=
0,4
<=
0,3
<=
0,3
0,07-
0,12
-
17. 10Г2
С1
440-
500
<=
0,12
1,3-
1,65
0,8-
1,1
<=
0,3
<=
0,3
<=
0,3
- -
18. 10
ХНДП
480 <=
0,12
0,3-
0,6
0,17-
0,37
0,5-
0,8
0,3-
0,6
0,3-
0,5
- -
19. 10
Г2Б**
520 <=
0,12
1,2-
1,6
0,17-
0,37
<=
0,3
<=
0,3
<=
0,3
- -
20. 10Г2
С1Д
440-
500
<=
0,12
1,3-
1,65
0,8-
1,1
<=
0,3
<=
0,3
0,15-
0,3
- -
Примечание: * - содержание азота 0,015-0,03%, в стали
12ХМ - <= 0,2% вольфрама; ** - в стали 10Г2Б – 0,02-
0,05% ниобия.
В обозначении марки означают:
двухзначная цифра слевасреднее содержание углерода в
сотых долях %,
буквы: Г-Mn, C-Si, X-Cr, H-Ni, Д-Си, Ф-V, Ю-Al, Б-Nb,
A-N, П-Р, B-W, M-Mo, P-B, T-Ti, E-Se, K-Co, Ц-Zz,
св.
14 до
17
22
св.
17 до
20
26
св.
20 до
24
30
св.
24 до
28
34
св.
28 до
32
38
св.
32 до
36
42
св.
36 до
40
47
±3
Примечание:
Геометрические параметры шва:
b – зазор между свариваемыми частями детали, мм
спритупление шва, мм
g – усиление шва, мм
l – ширина шва, мм
α - угол разделки кромок, °
F – площадь поперечного сечения шва, см
2
S=S
1
толщина свариваемых частей детали, мм