Разработка технологического процесса ручной дуговой сварки. Аганаев Ю.П - 10 стр.

UptoLike

            450    0,24    1,0    0,37    0,3    0,3 0,3                                               св.   22
7.    12ХМ 410-    0,09-   0,4-   0,17-   0,4-   <=   <=   <= 0,4-                                     14 до
            440    0,16    0,7    0,37    0,7    0,3 0,2 0,05 0,6                                      17
8.       15 550-   0,12-   0,4-    0,4-   0,6-   0,3- 0,2-  -  -
                                                                                                       св.     26   ±3
      ХСНД 600     0,18    0,7     0,7    0,9    0,6 0,4
                                                                                                       17 до
9.       10 520-    <=     0,5-    0,8-   0,6-   0,5- 0,4-  -  -
                                                                                                       20
      ХСНД 540     0,12    0,8     1,1    0,9    0,8 0,6
                                                                                                       св.     30
10.   10Г2С 440-    <=     1,3-    0,8-   <=     <= 0,15-   -  -
                                                                                                       20 до
            500    0,12    1,65    1,1    0,3    0,3 0,3
                                                                                                       24
11.   09Г2С 440-    <=     1,3-    0,5-   <=     <= 0,15-   -  -
                                                                                                       св.     34
            500    0,12    1,7     0,8    0,3    0,3 0,3
                                                                                                       24 до
12.    16ГС 460-   0,12-   0,9-    0,4-   <=     <=   <=    -  -                                       28
            500    0,18    1,2     0,7    0,3    0,3 0,3
                                                                                                       св.     38
13.    14Г2 460-   0,12-   1,2-   0,17-   <=     <=   <=    -  -                                       28 до
            470    0,18    1,6    0,37    0,3    0,3 0,3                                               32
14.    16Г2 580-   0,14-   1,3-    0,3-   <=     <=   <= 0,08- -                                       св.     42
        АФ* 600     0,2    1,7     0,6    0,4    0,3 0,3 0,14                                          32 до
15.    15Г2 500-   0,12-   1,2-    <=     <=     <= 0,2- 0,08- -                                       36
      АФД* 550     0,18    1,6    0,17    0,3    0,3 0,4 0,15                                          св.     47
16.    14Г2 530-   0,12-   1,2-    0,3-   <=     <=   <= 0,07- -                                       36 до
        АФ* 550    0,18    1,6     0,6    0,4    0,3 0,3 0,12                                          40
17.    10Г2 440-    <=     1,3-    0,8-   <=     <=   <=    -  -
        С1  500    0,12    1,65    1,1    0,3    0,3 0,3
18.      10 480     <=     0,3-   0,17-   0,5-   0,3- 0,3-  -  -     Примечание:
      ХНДП         0,12    0,6    0,37    0,8    0,6 0,5
19.      10 520     <=     1,2-   0,17-   <=     <=   <=    -  -     Геометрические параметры шва:
      Г2Б**        0,12    1,6    0,37    0,3    0,3 0,3             b – зазор между свариваемыми частями детали, мм
20.    10Г2 440-    <=     1,3-    0,8-   <=     <= 0,15-   -  -     с – притупление шва, мм
       С1Д 500     0,12    1,65    1,1    0,3    0,3 0,3
                                                                     g – усиление шва, мм
                                                                     l – ширина шва, мм
 Примечание: * - содержание азота 0,015-0,03%, в стали
                                                                     α - угол разделки кромок, °
 12ХМ - <= 0,2% вольфрама; ** - в стали 10Г2Б – 0,02-
                                                                     F – площадь поперечного сечения шва, см2
 0,05% ниобия.
                                                                     S=S1 – толщина свариваемых частей детали, мм
    В обозначении марки означают:
 двухзначная цифра слева – среднее содержание углерода в
 сотых долях %,
 буквы:    Г-Mn, C-Si, X-Cr, H-Ni, Д-Си, Ф-V, Ю-Al, Б-Nb,
 A-N, П-Р, B-W, M-Mo, P-B, T-Ti, E-Se, K-Co, Ц-Zz,