Методические указания по курсовому проектированию оборудования предприятий химической промышленности. Ахрамеев А.Ф - 6 стр.

UptoLike

Рубрика: 

других соединений. В подразделе должна быть описана технология из-
готовления основных узлов и деталей.
3.3.3. Прочностные расчеты
Расчеты на прочность аппаратов и машин должны быть проведены
на основании методов сопротивления материалов, теории упругости и
пластичности и изложенных в литературе по расчетам и конструирова-
нию химических машин и аппаратов. Воспринимающие нагрузки конст-
рукции (обечайки, крышки, днища, штоки, трубные решетки, бандажи,
валы, шнеки, цилиндры и др.) подлежат обязательному расчету на
прочность. При этом необходимо стремиться к экономии материала, без
ущерба для их надежности и безопасности эксплуатации.
Выбор стандартных узлов и деталей производится по каталогам на
максимально рабочую нагрузку, условное давление и температуру.
Стандартные узлы
и детали на прочность не рассчитывают.
В подразделе необходимо четко указывать вид проводимого рас-
чета: проектировочный или проверочный.
При проектировочных расчетах определяются основные парамет-
ры (размеры) машины или аппарата, для которого проводится деталь-
ная конструктивная разработка. Для обечаек и днищ определяется тол-
щина стенок из расчета на прочность при действии
внутреннего давле-
ния или из расчета на устойчивость при действии наружного давления,
изгибающих моментов, осевых нагрузок. Расчетные схемы, основные
расчетные величины, коэффициенты запаса прочности выбираются на
основании отраслевых рекомендаций из справочной литературы. Расчет
производится на самый неблагоприятный случай. Быстровращающиеся
валы рассчитываются на вибропрочность, жесткость, усталость.
Для разработки узлов и выполнения
деталировки проводят допол-
нительно проверочные расчеты, которые учитывают характер нагруже-
ния:
1) расчет на статическое нагружение, если число циклов нагруже-
ния меньше 10
3
циклов;
2) проверка на усталостную прочность, если колебания нагрузок
превышает 15% от расчетной;
3) динамическое нагружение в условиях низких температур должно
быть учтено при выборе материала с повышенной ударной вязкостью;
4) при высоких рабочих температурах в расчетах необходимо учи-
тывать ползучесть и релаксацию напряжений, проводить проверку проч-
ности на длительность;
6
5) для
тонкостенных оболочек рекомендуется производить провер-
ку необходимости укрепления отверстий, проверочный расчет узлов со-
других соединений. В подразделе должна быть описана технология из-
готовления основных узлов и деталей.
      3.3.3. Прочностные расчеты
      Расчеты на прочность аппаратов и машин должны быть проведены
на основании методов сопротивления материалов, теории упругости и
пластичности и изложенных в литературе по расчетам и конструирова-
нию химических машин и аппаратов. Воспринимающие нагрузки конст-
рукции (обечайки, крышки, днища, штоки, трубные решетки, бандажи,
валы, шнеки, цилиндры и др.) подлежат обязательному расчету на
прочность. При этом необходимо стремиться к экономии материала, без
ущерба для их надежности и безопасности эксплуатации.
      Выбор стандартных узлов и деталей производится по каталогам на
максимально рабочую нагрузку, условное давление и температуру.
Стандартные узлы и детали на прочность не рассчитывают.
       В подразделе необходимо четко указывать вид проводимого рас-
чета: проектировочный или проверочный.
      При проектировочных расчетах определяются основные парамет-
ры (размеры) машины или аппарата, для которого проводится деталь-
ная конструктивная разработка. Для обечаек и днищ определяется тол-
щина стенок из расчета на прочность при действии внутреннего давле-
ния или из расчета на устойчивость при действии наружного давления,
изгибающих моментов, осевых нагрузок. Расчетные схемы, основные
расчетные величины, коэффициенты запаса прочности выбираются на
основании отраслевых рекомендаций из справочной литературы. Расчет
производится на самый неблагоприятный случай. Быстровращающиеся
валы рассчитываются на вибропрочность, жесткость, усталость.
      Для разработки узлов и выполнения деталировки проводят допол-
нительно проверочные расчеты, которые учитывают характер нагруже-
ния:
      1) расчет на статическое нагружение, если число циклов нагруже-
ния меньше 103 циклов;
      2) проверка на усталостную прочность, если колебания нагрузок
превышает 15% от расчетной;
      3) динамическое нагружение в условиях низких температур должно
быть учтено при выборе материала с повышенной ударной вязкостью;
      4) при высоких рабочих температурах в расчетах необходимо учи-
тывать ползучесть и релаксацию напряжений, проводить проверку проч-
ности на длительность;


                                 6
     5) для тонкостенных оболочек рекомендуется производить провер-
ку необходимости укрепления отверстий, проверочный расчет узлов со-