Расчет и построение профиля кулачка. Ажеева А.Д - 3 стр.

    Кулачковые механизмы дают возможность получить любой закон
движения ведомого звена. Две типичные схемы их изображены на рис. 1.
    На рис. 1, а      представлен кулачковый механизм с качающимся
толкателем (Тип А), поворот кулачка 1 на угол ϕ дает угловое перемещение
ψ штанге 3 [ψ=ψ(ϕ)].
    На рис. 1, б изображен механизм с поступательно движущимся
толкателем (Тип Б). При повороте кулачка 1 на угол ϕ толкатель 3
перемещается на величину S. В зависимости от профиля кулачка,
перемещение s может быть разной функцией угла поворота ϕ: S = S (ϕ ) .

     ЦЕЛЬ РАБОТЫ: построение профиля кулачка по заданному закону
движения ведомого звена.
     Оборудование. Для выполнения работы необходимы: прибор ТММ-21,
круглые заготовки из чертежной бумаги, чертежный инструмент.
     Прибор ТММ-21 (рис. 2) состоит из основания 4 с установленным на
нем диском 1, имеющим деления через 10. На плоскость диска накладывается
бумажный круг (заготовка), на котором строится профиль кулачка. Диск 1
поворачивается вокруг оси О1 при помощи фрикционного устройства,
управляемого рукояткой 15. Углы поворота диска отсчитываются по
градуированной шкале и указателю 17. В правой части прибора имеется
корпус 6, перемещающийся вдоль оси О1Х при помощи винта 11, а винта 7
вдоль оси О1Y. Величина этих перемещений вдоль оси О1Х отсчитывается по
шкале 12, вдоль оси О1Y – по шкале 8. На оси 14 корпуса 6 установлено
коромысло (толкатель) с градуированным сектором 5 (±600), по которому
определяются углы поворота коромысла. Вращение коромысла 3
осуществляется винтом 13. В пазу коромысла 3 может перемещаться ползун
2, величина перемещения которого фиксируется по шкале, нанесенной на
коромысле. В ползуне 2 укреплены игла с кнопкой 16 и устройство 18 для
вычерчивания окружности ролика.
     Для построения профиля кулачка для механизма с качающимся
толкателем корпус 6 устанавливается на ноль по шкале 8 винтом 7. Заданное
межцентровое расстояние О1О2=А устанавливается винтом 11 по шкале 12.
Перемещая ползун 2 по коромыслу 31 устанавливается по шкале
соответственно заданию его длина 1. Диск 1 приводят на нулевое деление.
Далее диск 1 последовательно устанавливается на углы ϕ по указателю 17, а
коромысло 3 – на соответствующие расчетные углы ψ по шкале сектора 5. В
каждом положении диска 1 и коромысла 3 на бумажном круге циркульным
устройством 18 очерчивается окружность ролика. Кривая, очерченная на
заготовке через центры окружностей ролика, образует центровой профиль
кулачка. Внутренняя огибающая к окружностям роликов будет
действительным профилем кулачка.
     Для построения профиля кулачка для механизма с поступательно
движущимся толкателем, работа на приборе проводится следующим образом.
Толкатель (коромысло) 3 с градуированным сектором устанавливается на

                                    3