Расчет механизмов грузоподъемного оборудования. Алексеев В.М. - 2 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

1. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ
ГРУЗОПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
На автотранспортных предприятиях применяются
различные виды грузоподъемного технологического
оборудования: краны, подъемники, тележки с
грузоподъемными устройствами, домкраты, тали, лебедки.
Большинство из перечисленного оборудования имеет в своем
составе механизм подъема с канатным или цепным
грузоподъемным элементом. Для расчета механизмов подъема
необходимо определить режим работы механизма и всего
грузоподъемного технологического оборудования (крана) в
целом.
В основе классификации механизмов кранов по режимам
работы по ГОСТ 25835-83 распространяемых на все виды
грузоподъемных кранов всех видов кроме судовых и
плавучих, служат два показателя: классы использования
(табл.1) в зависимости от времени работы механизма и классы
нагружения (табл. 2 в зависимости от коэффициента
нагружения К .
Таблица 1
Классы использования механизмов
Класс
использования
АО А1 А2 А3 А4 А5 А6
Норма
времени
работы
механизмов
(час.)
-
800
800
-
1600
1600
-
3200
3200
-
6300
6300
-
12500
12500
-
25000
25000
-
50000
Таблица 2
Классы нагружения механизмов
Класс
нагружения
Коэффициент
нагружения, К
Качественная характеристика
класса нагружения
В1 До 0,125 Работа при нагрузках,
значительно меньше
номинальных, и в редких
случаях с номинальной
нагрузкой
В2 Свыше 0,125
до 0,25
Работа при средних и
номинальных нагрузках
В3 Свыше 0,25 до
0,50
Работа преимущественно при
номинальных и близких к
номинальным нагрузках
В4 Свыше 0,50 до
1,00
Постоянная работа при
номинальных и близких к
номинальным нагрузкам
Под временем работы механизма понимают время, в
течение которого данный механизм находится в движении.
Общее время работы механизма (разгон, установившееся
движение, торможение) является его машинным временем Т
маш
и определяется в часах по формуле
kДНcмаш
tntT
=
(1)
где:
                                                              Норма          -    800 1600 3200 6300 12500 25000
                                                              времени       800     -    -    -    -     -     -
                                                              работы              1600 3200 6300 12500 25000 50000
   1. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО                       механизмов
                ОБОРУДОВАНИЯ                                  (час.)

        1.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА РАБОТЫ
       ГРУЗОПОДЪЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ                                                                           Таблица 2

      На автотранспортных предприятиях применяются                          Классы нагружения механизмов
различные      виды     грузоподъемного    технологического
оборудования:      краны,     подъемники,     тележки     с      Класс     Коэффициент     Качественная характеристика
грузоподъемными устройствами, домкраты, тали, лебедки.        нагружения   нагружения, К        класса нагружения
Большинство из перечисленного оборудования имеет в своем          В1          До 0,125   Работа      при      нагрузках,
составе механизм подъема с канатным или цепным                                           значительно             меньше
грузоподъемным элементом. Для расчета механизмов подъема                                 номинальных, и в редких
необходимо определить режим работы механизма и всего                                     случаях     с     номинальной
грузоподъемного технологического оборудования (крана) в                                  нагрузкой
целом.                                                            В2        Свыше 0,125 Работа      при     средних    и
      В основе классификации механизмов кранов по режимам                     до 0,25    номинальных нагрузках
работы по ГОСТ 25835-83 распространяемых на все виды              В3       Свыше 0,25 до Работа преимущественно при
грузоподъемных кранов всех видов кроме судовых и                                0,50     номинальных и близких к
плавучих, служат два показателя: классы использования                                    номинальным нагрузках
(табл.1) в зависимости от времени работы механизма и классы       В4       Свыше 0,50 до Постоянная       работа    при
нагружения (табл. 2 в зависимости от коэффициента                               1,00     номинальных и близких к
нагружения К .                                                                           номинальным нагрузкам

                                                 Таблица 1
             Классы использования механизмов                        Под временем работы механизма понимают время, в
                                                              течение которого данный механизм находится в движении.
    Класс     АО     А1    А2    А3     А4     А5      А6     Общее время работы механизма (разгон, установившееся
использования                                                 движение, торможение) является его машинным временем Тмаш
                                                              и определяется в часах по формуле
                                                                                         T маш = t c ⋅ n ДН ⋅ t k   (1)
                                                                   где: