ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Зависимость W
в
= ϕ(∆P) определяется структурой материала. Существенное влияние на ее характер оказывает также
влажность материала. Наличие влаги в порах создает дополнительное сопротивление фильтрации, для преодоления которого
требуется некоторый перепад давлений
∆P
min
.
Метод определения воздухопроницаемости строительных материалов основан на установлении количества воздуха,
проходящего через образец материала, заключенного в специальную обойму, при искусственно созданном избыточном
давлении (разряжении) в течение заданного промежутка времени. В этом случае при установившемся режиме фильтрации
через образец площадью F, м
2
, из однородного материала толщиной δ, м, за время z, с, при перепаде давлений ∆P, Па, будет
проходить количество воздуха W, кг, которое может быть определено по закону Ланга
W = l·
∆P ·F·z/δ, (15)
где l – коэффициент воздухопроницаемости, кг/(м·с·Па).
Коэффициент воздухопроницаемости – основная количественная характеристика воздухопроницаемости материалов.
Коэффициент l численно равен количеству воздуха в килограммах, которое фильтруется за одну секунду через квадратный
метр плоской однородной стенки толщиной один метр при разности давлений по обе стороны ее в один Паскаль. Его
величина устанавливается при экспериментальных исследованиях на основании данных опыта, используя формулу (15),
которая дает точные значения для ламинарного движения воздуха, однако для практических целей она может быть
использована и при турбулентном движении, когда перепад давлений изменяется в небольших пределах, в которых
коэффициент воздухопроницаемости может быть постоянным.
На величину коэффициента l кроме перепада давлений воздуха большое влияние оказывает влажность материала. С
увеличением влажности и величины перепада давлений коэффициент воздухопроницаемости уменьшается. Поэтому его
значения, определенные экспериментально, справедливы только для материалов с влажностью, соответствующей условиям
эксперимента и принятой при опыте разности давлений. При расчетах конструкций принимают коэффициент
воздухопроницаемости, соответствующий воздушно-сухому состоянию материала и разности давлений воздуха 1 мм.вод.ст.
(9,807 Па).
В данной работе экспериментальные исследования воздухопроницаемости производятся на установке, схема которой
дана на рис. 12.
Рис. 12. Схема установки для испытания воздухопроницаемости
строительных материалов:
1 – микроманометр; 2 – обойма с образцом испытуемого материала; 3 – газовый счетчик; 4 – воздушный компрессор; 5 –
соединительные шланги
Перед проведением измерений торцовые поверхности образцов исследуемых материалов покрываются слоем смеси
парафина с канифолью и устанавливаются в металлическую обойму, плотно прижимая винтом верхнюю крышку обоймы.
Между образцом, верхней и нижней крышками обоймы перед установкой образца укладываются резиновые прокладки,
определяющие размеры поверхностей образца, через которые проходит воздух. Вариант размеров поверхности выдается
преподавателем, ведущим лабораторную работу.
Давление в камере обоймы создается воздушным компрессором. Регулируется оно с помощью автотрансформатора,
изменяющего напряжение в сети.
Измерение расхода воздуха через образец материала производится с помощью газового счетчика, позволяющего
выполнять измерения при расходе воздуха в интервале от 0,03 до 6 м
3
/ч. Объем воздуха, проходящего через образец,
определяется по шкале счетчика с точностью до 0,001 м
3
. Время выполнения опыта измеряется секундомером.
Измерение перепада давлений производят микроманометром ММН. Устройство микроманометра подробно
рассмотрено в [8]. Пределы измерений микроманометра от 0 до 2000 Па. Погрешность измерения микроманометра 0,5 % от
верхнего предела измерений.
Порядок выполнения работы и обработка результатов измерений
1. Собирается установка, устанавливается в обойму образец материала, указанный преподавателем.
2.
Перед включением установки записываются начальные показания измерительных приборов: шкалы газового
счетчика n
0
; шкалы измерительной трубки микроманометра l
0
.
3.
С помощью автотрансформатора устанавливается напряжение, необходимое для создания начального перепада
давлений
∆P, затем одновременно включаются компрессор и секундомер.
4.
Через 4 – 6 мин записываются показания микроманометра l
i
, выключить компрессор, записать показания секундомера
z
i
и газового счетчика n
i
.
5.
Измерения повторяются при 3–4 других режимах работы установки, соответствующим различным перепадам
давления.
6.
По окончании работы определяется плотность воздуха в помещении по формуле
ρ
возд
= ρ
0
/(1 + t
в
/273), (16)
1
5
2
3
5
4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »
