ВУЗ:
Составители:
17
ПК – паронит кислотостойкий применяется в среде кислот, щелочей,
окислителей, агрессивных газов при давлении до 2,5 МПа и Г до 250°С, в среде
органических растворителей при давлении до 1,0 МПа и Г = 150°С.
ПА – паронит, армированный сеткой, предназначен для работы в среде пресной
перегретой воды или пара при давлении до 10 МПа и Г
= 450°С, в среде нейтральных
сухих газов и воздуха при давлении до 7,5 МПа и Г = 250°С, в среде нефтепродуктов
при давлении до 7,5МПа и Г = 400°С.
ПЭ – паронит электролизерный применяется в щелочной среде высокой
концентрации, в среде водорода и кислорода при давлении до 2,5 Мпа и Г= 180 °С.
Толщина паронита
марок ПОН, ПОН-А, ПОН-Б от 0,4 до 6,0 мм; ПОН-В от 0,4
до 1,0 мм; ПМБ от 0,4 до 3,0 мм; ПК от 0,4 до 2,0 мм; ПА от 0,8 до 1,2 мм; ПЭ от 1,0 до
7,5 мм.
Примеры обозначений:
1)паронит марки ПОН-А, толщиной 2,0 мм, шириной 750 мм и длиной 1000 мм:
Паронит ПОН-А 2.0
×
750
×
1000 ГОСТ 481-80;
2)прокладка из паронита ПМБ:
Прокладка _______________ ПМБ ГОСТ 481-80
(номер детали по чертежу)
Пластины резиновые и резинотканевые. ГОСТ 7338 – 90 «Пластины
резиновые и резинотканевые, предназначенные для изготовления резинотехнических
изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений» устанавливает
пластины трёх марок: ТМКЩ – тепломорозокислотостойкая; АМС –
атмосферомаслостойкая; МБС – маслобензостойкая.
Пластина класса 1 выпускается толщиной от 1,0 до 20,0 мм и
предназначена
для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа.
Пластина класса 2 выпускается толщиной от 1,0 до 20,0 мм.
Пластины различаются:
по видам: Ф – формовые; Н – неформовые;
по типам: I – резиновая; П – резинотканевая;
по степени твёрдости: М – мягкая; С – средняя; Т – повышенная.
Примеры условного обозначения:
1) пластина 1-го класса, вида Ф, типа I марки ТМКЩ, степени
твёрдости С,
толщиной 3 мм:
Пластина 1Ф-1 – ТМКЩ – С – 3 ГОСТ 7338-90:
2) пластина 2-го класса, вида Ф, типа I марки АМС, степени твёрдости С,
толщиной 25 мм:
Пластина 2Ф-1 – АМС – С – 25 ГОСТ 7338-90.
Набивки сальниковые. Назначение и марки набивок устанавливает ГОСТ
5152-84. Сальниковые набивки бывают волокнистые и комбинированные и
применяются для заполнения сальниковых камер в целях
герметизации подвижных
соединений различных машин и аппаратов. Набивки изготавливают круглого,
квадратного и прямоугольного сечений, они бывают кручёные, плетёные и скатанные.
В зависимости от материала, из которого они изготовлены, набивки делятся на
асбестовые, (марка начинается с буквы А) и не асбестовые – хлопчатобумажные, из
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
