Прикладная экономика. Антонова А.В - 60 стр.

UptoLike

Рубрика: 

59
При параллельном движении технологическая часть производ-
ственного цикла существенно сокращается по сравнению с последова-
тельным движением. При этом виде движения непрерывность процесса
можно достигнуть только равенством или кратностью операций по вре-
мени. В этом случае движение предметов труда называют поточным.
При параллельно-последовательном движении партия деталей,
подлежащая обработке, разбивается на транспортные партии и пере-
дача деталей с операции на операцию организуется частично поштуч-
но, частичнотранспортными партиями. Этот вид движения приме-
няется в условиях, когда длительность операций резко отличается.
При организации параллельно-последовательного движения воз-
можны два варианта совмещения операций:
1) когда предшествующая операция короче, чем последующая,
детали передаются поштучно по мере их готовности, так как доста-
точно одной детали, чтобы начать следующую операцию без риска,
что дальше возможны простои;
2) когда предшествующая операция длиннее, чем последующая,
для обеспечения непрерывности работы на предшествующих опера-
циях создается задел готовых деталей.
При параллельно-последовательном движении производствен-
ный цикл короче, чем при последовательном, и несколько длиннее,
чем при параллельном, за счет различной продолжительности време-
ни межоперационного пролеживания.
Организация производства в целях рационального сочетания во
времени и пространстве всех основных, вспомогательных и обслужи-
вающих процессов базируется на основополагающих принципах:
дифференциации, концентрации и интеграции, специализации, про-
порциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности,
ритмичности, профилактики, гибкости и оптимальности.
Принцип дифференциации предполагает разделение производ-
ственного процесса на отдельные технологические процессы, кото-
рые, в свою очередь, подразделяются на операции, переходы, приемы
и движения. Анализ особенностей каждого элемента позволяет вы-
брать наилучшие условия для его осуществления при минимизации
суммарных затрат всех видов ресурсов. За счет дифференциации по-
лучили широкое развитие поточные производства. Дифференциация
позволяет упрощать организацию и технологическое оснащение про-
     При параллельном движении технологическая часть производ-
ственного цикла существенно сокращается по сравнению с последова-
тельным движением. При этом виде движения непрерывность процесса
можно достигнуть только равенством или кратностью операций по вре-
мени. В этом случае движение предметов труда называют поточным.
     При параллельно-последовательном движении партия деталей,
подлежащая обработке, разбивается на транспортные партии и пере-
дача деталей с операции на операцию организуется частично поштуч-
но, частично – транспортными партиями. Этот вид движения приме-
няется в условиях, когда длительность операций резко отличается.
     При организации параллельно-последовательного движения воз-
можны два варианта совмещения операций:
     1) когда предшествующая операция короче, чем последующая,
детали передаются поштучно по мере их готовности, так как доста-
точно одной детали, чтобы начать следующую операцию без риска,
что дальше возможны простои;
     2) когда предшествующая операция длиннее, чем последующая,
для обеспечения непрерывности работы на предшествующих опера-
циях создается задел готовых деталей.
     При параллельно-последовательном движении производствен-
ный цикл короче, чем при последовательном, и несколько длиннее,
чем при параллельном, за счет различной продолжительности време-
ни межоперационного пролеживания.
     Организация производства в целях рационального сочетания во
времени и пространстве всех основных, вспомогательных и обслужи-
вающих процессов базируется на основополагающих принципах:
дифференциации, концентрации и интеграции, специализации, про-
порциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности,
ритмичности, профилактики, гибкости и оптимальности.
     Принцип дифференциации предполагает разделение производ-
ственного процесса на отдельные технологические процессы, кото-
рые, в свою очередь, подразделяются на операции, переходы, приемы
и движения. Анализ особенностей каждого элемента позволяет вы-
брать наилучшие условия для его осуществления при минимизации
суммарных затрат всех видов ресурсов. За счет дифференциации по-
лучили широкое развитие поточные производства. Дифференциация
позволяет упрощать организацию и технологическое оснащение про-
                               59