Технология элеваторной промышленности. Аюшеева О.Г. - 28 стр.

      ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ЗДАНИЯ                            - над или под конвейером должны быть проходы на
                 ЭЛЕВАТОРА                                расстоянии 30 м друг от друга шириной 800 мм, а при длине
                                                          конвейера менее 50 м – не менее одного прохода в
     8.1. Размещение технологического и транспортного     середине. Проходы под ним или мостики над ним должны
оборудования.                                             иметь свободную высоту (от пола до выступающих
                                                          конструкций конвейера или от уровня мостика до
     Основное оборудование располагают на основании       выступающих элементов перекрытия) не менее 1800 мм.
схемы движения зерна. Оборудование, не имеющее            Переходные мостики должны иметь перила высотой 1000
движущихся частей (норийные трубы, воздуховоды и др.),    мм со сплошной зашивкой снизу на высоту 200 мм.
размечают с разрывом от стен не менее 150 мм.                   На современных элеваторах зерносушилка – это
Продольные и поперечные проходы должны быть не менее      самостоятельный производственный участок. Расположение
1000 мм.                                                  зерносушилок определяют в зависимости от местных
     При размещении сепараторов:                          условий, производительности основного оборудования,
     - с боковой выемкой сит проход со стороны            объема и продолжительности сушки и др. Для обеспечения
приводного вала не менее 1000 мм, с боковых сторон не     непрерывной (при необходимости) сушки и нормальной
менее 1200 мм;                                            работы зерносушилки предусматривают специальные
     - с круговым вращением сит, проход со стороны        бункера для сырого и просушенного зерна.
приводного вала и выемки сит – не менее 1400 мм, с              Зерносушилки на одной фундаментной плите с
боковых сторон – не менее 1000 мм;                        рабочим зданием через лестничную клетку (рис. 7 а)
     - для остальных сепараторов производительностью до   размещали на довоенных мельничных и базисных
40 т/ч, имеющих возвратно-поступательное движение сит,    элеваторах (мелькомбинат им. С.М. Кирова, Кировск-
проход со стороны приводного вала – не менее 1000 мм, с   Омский элеватор и др.). Такая схема удобна тем, что к
боковых сторон – не менее 800 мм;                         рабочему      зданию    элеватора    можно     пристроить
     - проход со стороны выпуска зерна для всех           зерносушилку и уборку просушенного осуществляли при
сепараторов должен быть не менее 700 мм.                  помощи верхнего и нижнего транспортеров.
     При размещении конвейеров соблюдают следующие              Вторую схему (рис. 7 б) применяли на хлебоприемных
проходы:                                                  элеваторах типа 1949 г. Широкого распространения она не
     - между двумя параллельно расположенными             получила, так как в этом случае при сушке зерна
конвейерами – не менее 800 мм, между стеной и             использовались надсилосный и подсилосный транспортеры
продольной стороной конвейера – не менее 800 ММ;          и, главное, нарушался тепловой режим силосного корпуса.
     - в местах обслуживания приводной, натяжной и              Третья схема (рис. 7 в) нашла достаточно широкое
поворотной станции – не менее 700 , располагать грузы     распространение на мельничных элеваторах единой
натяжных станций запрещается в пределах габарита          конструкции (1952 г.) на хлебоприемных элеваторах типа
прохода;

                                                    55    56