Технология элеваторной промышленности. Аюшеева О.Г. - 3 стр.

UptoLike

Составители: 

5
1. ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Все исходные и расчетные параметры количества
зерна предусматривают в физической массе А
m
, которая
находится по формуле
фзач
KAA ×=
.
, (1)
где А
зач
объем заготовок в зачетной массе, m;
К
ф
коэффициент перевода зачетной массы в
физическую.
Значение К
ф
для типовых проектов принимают по
таблице 1.
Таблица 1 - Коэффициенты перевода зачетной
массы зерна в физическую
Продолжительность расчетного периода
заготовокП
р
, сут
Культуры
до 15 до 20 до 30
Зерновые 1,05 1,06 1,15
Подсолнечные 1,14 1,17 -
Рис-зерно 1,5 - -
Продолжительность расчетного периода заготовок Пр
(периода наиболее интенсивного поступления зерна
автотранспортом) определяется сроками уборки зерна
зависящими в основном от климатических условии.
Поэтому для предприятий располагающихся в южных
районах страны значение П
р
рекомендуется принимать 15, в
центральных – 20, в восточных - 30 суток. В течение
расчетного периода заготовок П
р
следует учитывать
поступление 80% планируемого объема заготовок.
6
1.2. При расчете и выборе необходимого
оборудования для приемки, обработки и отгрузки зерна
необходимо руководствоваться следующими положениями:
а) выполнение всех операции с зерном связанных с
обработкой транспортных средств должно осуществляться в
сроки, предусмотренные нормативами для применяемых
видов транспорта;
б) формирование различных партии зерна должно
осуществляться с учетом его качества;
в) обработка сформированных партии должна
обеспечить сохранность его качества;
г) расчет необходимого количества оборудования
производить с учетом возможного совпадения операции по
приемке, обработке и отгрузке зерна, диктуемых
конкретными условиями работы предприятия.
д) очистка зерна не влияющая на его сохранность,
может осуществляться после заготовительного периода;
с) принципиальная схема технологических процессов
предприятий для хранения и обработки зерна представлена
на рис. 1.
2. РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ
ПРИЕМКИ И ОТПУСКА ЗЕРНА
2.1. Прием и отпуск зерна с использованием
автомобильного транспорта
Необходимую производительность и количество
оборудования для приемки зерна поступающего
автотранспортом определяют с учетом коэффициента
суточнойК
с
и часовойК
ч
неравномерности поступления
зерна на предприятие. При разработке типовых проектов К
с
принимают в зависимости от объема заготовок А и
продолжительности расчетного периода заготовок Пр по
таблице 2.
       1. ОСНОВНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ                              1.2. При     расчете    и    выборе   необходимого
                                                               оборудования для приемки, обработки и отгрузки зерна
     1.1. Все исходные и расчетные параметры количества        необходимо руководствоваться следующими положениями:
зерна предусматривают в физической массе Аm, которая                а) выполнение всех операции с зерном связанных с
находится по формуле                                           обработкой транспортных средств должно осуществляться в
                                                               сроки, предусмотренные нормативами для применяемых
                        A = Aзач. × K ф ,            (1)       видов транспорта;
     где Азач – объем заготовок в зачетной массе, m;                б) формирование различных партии зерна должно
         Кф – коэффициент перевода зачетной массы в            осуществляться с учетом его качества;
               физическую.                                          в) обработка сформированных партии должна
                                                               обеспечить сохранность его качества;
     Значение Кф для типовых проектов принимают по                  г) расчет необходимого количества оборудования
таблице 1.                                                     производить с учетом возможного совпадения операции по
                                                               приемке, обработке и отгрузке зерна, диктуемых
     Таблица 1 - Коэффициенты перевода зачетной                конкретными условиями работы предприятия.
     массы зерна в физическую                                       д) очистка зерна не влияющая на его сохранность,
                                                               может осуществляться после заготовительного периода;
  Культуры        Продолжительность расчетного периода              с) принципиальная схема технологических процессов
                           заготовок – Пр, сут                 предприятий для хранения и обработки зерна представлена
                                                               на рис. 1.
                     до 15         до 20        до 30
Зерновые              1,05          1,06         1,15
                                                                   2.   РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ
Подсолнечные          1,14          1,17           -
                                                                            ПРИЕМКИ И ОТПУСКА ЗЕРНА
Рис-зерно              1,5            -            -
                                                                    2.1. Прием и отпуск зерна с использованием
     Продолжительность расчетного периода заготовок Пр                   автомобильного транспорта
(периода наиболее интенсивного поступления зерна                    Необходимую производительность и количество
автотранспортом) определяется сроками уборки зерна             оборудования     для   приемки     зерна   поступающего
зависящими в основном от климатических условии.                автотранспортом определяют с учетом коэффициента
Поэтому для предприятий располагающихся в южных                суточной – Кс и часовой – Кч неравномерности поступления
районах страны значение Пр рекомендуется принимать 15, в       зерна на предприятие. При разработке типовых проектов Кс
центральных – 20, в восточных - 30 суток. В течение            принимают в зависимости от объема заготовок А и
расчетного периода заготовок Пр следует учитывать              продолжительности расчетного периода заготовок Пр по
поступление 80% планируемого объема заготовок.                 таблице 2.

                                                           5   6