Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 129 стр.

128

    3. Проектирование и расчет контрольно-измерительных
приспособлений

      3.1. Подготовка исходных данных для проектирования

      Проектированию специального контрольного приспособления дол-
жен обязательно предшествовать этап сбора, подготовки и анализа исход-
ных данных. Поэтому к проектированию контрольного приспособления в
курсовом и дипломном проекте следует приступать, выполнив их техно-
логическую часть, так как конструкторская и технологическая документа-
ция является основным источником исходных данных. Используются сле-
дующие документы: чертеж контролируемого объекта (детали, узла), опе-
рационный эскиз контрольной операции, карта контроля и др. Кроме того
необходимо иметь в наличии справочники или альбомы контрольных
приспособлений для выбора вариантов компоновки и средств измерения.
      При анализе исходных данных необходимо определить:
      – вид объекта контроля (заготовка, деталь, сборочная единица);
      – контролируемые параметры, их номинальные значения и допуски;
      – необходимость задания конструктором на чертеже детали или узла
этих параметров и требований к ним, как они влияют на работоспособ-
ность изделия в процессе эксплуатации;
      – допустимую погрешность измерения;
      – измерительные базы и способ обеспечения единства, конструктор-
ских, технологических и измерительных баз;
      – тип производства, который определяет степень универсальности,
механизации или автоматизации контрольного приспособления;
      – технологичность объекта контроля (конструктивные особенности:
конфигурация поверхностей, повреждаемость или деформируемость при
контроле, масса, габариты и транспортабельность, особые требования к
объекту контроля, особые требования к рабочему месту контролера и т.д.);
      – существующие перспективные методы и средства контроля, воз-
можность и целесообразность их применения для заданного объекта.
      Допустимую погрешность измерения можно определить по формуле
                                         1 1
                              [ε изм ] =  −  ⋅ TК ,              (3.1)
                                         3 5
где [εизм] – допустимая погрешность измерения;
    TК – допуск на контролируемый параметр.