Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 141 стр.

140

      3.4. Выбор средства измерения

       Выбор средства измерения в первую очередь зависит от заданной
точности контролируемого параметра детали, то есть от допуска на этот
параметр. Любой вид измерительных средств создает соответствующую
погрешность измерения, и чем меньше погрешность измерения, тем
большая часть допуска остается на обработку контролируемого парамет-
ра, а, следовательно, упрощается процесс обработки детали. Однако при-
менение высокоточных средств измерения при сравнительно больших до-
пусках на обработку нецелесообразно, так как это увеличивает стоимость
средств измерения. Поэтому для каждого квалитета точности контроли-
руемого параметра должны быть выбраны оптимальные средства контро-
ля с определенной допустимой погрешностью измерения.
       При выборе средств измерения предпочтение отдают наиболее про-
стым и дешевым средствам, к которым относятся различные стандартизо-
ванные калибры (скобы, пробки, шаблоны) и универсальные измеритель-
ные инструменты (штангенциркули, микрометры, нутромеры, глубиноме-
ры и др.). Выбор и расчет универсальных средств измерения можно осу-
ществить по материалам [19], [24] гл. 16 и др.
       Однако часто эти средства не полностью удовлетворяют заданным
метрологическим требованиям или требуемым экономическим показате-
лям. Особенно это проявляется в двух случаях: при необходимости осу-
ществлять контроль с высокой точностью и достоверностью, и при необ-
ходимости осуществлять контроль в труднодоступных местах детали, где
прямые измерения невозможны, а косвенные приводят к увеличению по-
грешности измерения и к снижению достоверности контроля. Кроме того,
в ряде случаев применение универсальных средств измерения не пред-
ставляет возможным, например, при контроле биения, формы поверхно-
стей или их взаимного расположения, особенно для деталей сложной кон-
фигурации. Часто они не могут проконтролировать угловые или линейные
размеры, относящиеся к группе прочих и др. Во всех этих случаях реко-
мендуют применять КИП и соответствующие средства измерения. Их
применение позволяет значительно повысить производительность контро-
ля и осуществлять комплексный контроль взаимосвязанных параметров
детали. Их недостатком является то, что они не могут использоваться на
рабочих местах станочников для контроля в процессе обработки.
       Основным средством измерения в конструкции большинства специ-
альных КИП являются измерительные головки или индикаторы различно-
го вида.