Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 170 стр.

                                                                   169

       В приспособлении рычаг 3 поворачивается на цилиндрической оси
11 (рис. 3.3). По табл. 3.3 погрешность от зазоров между осью и рычагом
примем εзп = 0,006 мм.
       Средством измерения в контрольном приспособлении является ин-
дикатор часового типа 2ИГ с ценой деления 0,002 мм и диапазоном изме-
рения ± 0,1 мм. По табл. 3.3 погрешность средства измерения
εси = 0,0024 мм.
       Другие погрешности, вызванные действием случайных факторов,
определим как часть допуска на контролируемый параметр в соответствии
с п. 3.7.1 εдр = 0,03 ⋅ 0,05 = 0,0015 мм.
       Определяем суммарную погрешность измерения специального при-
способления в направлении контролируемого параметра – радиальное
биение отверстия, по полученной ранее формуле

                      ε изм = ε ип + ε 2зп + ε си
                                               2
                                                  + ε 2др =

            = 0,0056 + 0,0062 + 0,00242 + 0,00152 = 0,012 мм.

     Проверяем условие пригодности данного приспособления, сравнивая
полученное значение фактической погрешности измерения с наибольшим
допустимым значением. Фактическое значение должно быть меньше или
равно допустимому значению:
                                 εизм ≤ [εизм],

                          0,012 мм ≤ 0,012 мм.

     Условие выполняется. Следовательно, данное контрольно-
измерительное приспособление полностью удовлетворяет требованиям
точности измерительной оснастки и может использоваться для выполне-
ния контрольной операции. Однако полученное значение находится на
границе допустимого диапазона. Для уменьшения погрешности измерения
можно рекомендовать использовать схему контроля без передаточного
устройства, которое вносит наибольший вклад в суммарную погрешность.
     Другие примеры по проектированию и расчету КИП можно найти в
учебном пособии [31].