Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 176 стр.

                                                                   175

      3) Заготовка показывается условным контуром тонкими линиями,
она считается прозрачной и не штрихуется на разрезах и сечениях. Допус-
тимо выделять заготовку цветом (рекомендуется синим).
      4) Зажимные механизмы (винты, прихваты и т. д.), а также силовые
приводы необходимо показывать в положении, которое соответствует мо-
менту закрепления.
      5) Станочное приспособление рекомендуется изображать в масшта-
бе 1:1. Только в случае крупногабаритного приспособления допускается
применение масштаба с уменьшающим коэффициентом.
      6) Как и на любом сборочном чертеже, на чертеже станочного при-
способления должны быть показаны габаритные, установочные, присое-
динительные и справочные размеры. Для станочных приспособлений так-
же требуется приводить контрольные и координирующие размеры с до-
пусками, характеризующие точность взаимного расположения тех эле-
ментов приспособления, которые определяют точность расположения по-
верхностей обрабатываемых в приспособлении деталей. Точность этих
размеров проверяется после сборки приспособления. Так, например, у
кондукторов контрольными размерами являются расстояния между осями
кондукторных втулок и расстояния от этих осей до поверхностей устано-
вочных элементов приспособления. У фрезерных приспособлений – рас-
стояния от поверхностей установов до поверхностей соответствующих ус-
тановочных элементов.
      8) Должны быть заданы допуски и посадки на основные сопряжения
деталей приспособления (например, размеры сопряжений зажимных уст-
ройств, выталкивателей и других вспомогательных механизмов). Допуски
на эти размеры определяют в зависимости от назначения механизма, а
также характера и условий работы рассматриваемого сопряжения. Обычно
допуски берут по 7 – 9-му квалитетам точности.
      Обязательно указываются посадки, размеры и технические требова-
ния, участвующие в проектных расчетах приспособления на точность.
      7) Должны быть заданы допуски на взаимную непараллельность, не-
перпендикулярность, неплоскостность установочных поверхностей и осей
центрирующих элементов приспособления. Эти допуски указываются на
поле чертежа текстом и не должны превышать половины соответствую-
щих допусков на расположение сопрягаемых с ними базовых поверхно-
стей детали. При отсутствии на рабочем чертеже детали этих допусков
допуски для приспособления назначаются в пределах 0,02 – 0,05 мм на
100 мм длины, т.е. угловые смещения не должны быть больше 1 – 2° [6].