Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах. Аверьянов И.Н - 35 стр.

34

      Зажимные элементы и устройства приспособлений должны быть
просты по конструкции, надежны в работе и удобны в обслуживании,
должны обеспечивать равномерность распределения сил зажима (особен-
но при закреплении заготовок в многоместных приспособлениях).
      В приспособлениях могут использоваться винтовые, эксцентрико-
вые, рычажные, клиновые, пружинные механизмы или их комбинации.
Требования к конструкции зажимных устройств и силовых приводов, их
разновидности и рекомендации по выбору рассматриваются в [6] п. 1.6,
[9] гл. 3, [10] гл. 3, [11] п. 4.3, [12] гл. 3, а расчет в п. 2.3 и 2.4.
      Заключительным этапом является разработка компоновки. Компо-
новка приспособления выполняется на основе имеющейся принципиаль-
ной схемы и отличается от неё большей детализацией. На компоновке по-
являются вспомогательные элементы конструкции (кондукторные втулки,
установы, копиры, фиксаторы и др.), определяются очертания корпуса,
отражается конструкция основных деталей приспособления. Компоновка
является предварительным упрощенным вариантом сборочного чертежа
приспособления. Основная цель её разработки – подобрать элементы
конструкции приспособления в соответствии с принципиальной схемой и
связать их в цельный наиболее целесообразный механизм.
      При разработке компоновки рекомендуется вначале изобразить заго-
товку в рабочем положении в нескольких проекциях, а затем все осталь-
ные элементы конструкции в следующей последовательности: установоч-
ные элементы, зажимные механизмы, силовые приводы, детали для на-
правления режущего инструмента, вспомогательные элементы для каждой
проекции. После чего нужно определить очертания и размеры корпуса
приспособления, который объединяет все перечисленные элементы.
      При выполнении компоновки следует учитывать требования, предъ-
являемые к любому станочному приспособлению, которое должно:
      – обеспечивать наибольшую производительность и эффективность
при проектировании, изготовлении и эксплуатации;
      – обеспечивать качество, точность и стабильность обработки;
      – быть удобным и безопасным в работе и при управлении, обеспечи-
вать достаточную жесткость и надежность закрепления;
      – быть устойчивым, чтобы воспринимать все силы, действующие
при обработке, не испытывая вибраций, которые могут ослабить зажим;
      – обеспечивать удобную установку на станке и транспортировку;
      – требовать минимального времени на манипуляции с приспособле-
нием, которые должны быть простыми, краткими и интуитивными.
      В табл. 2.3 приведен пример выполнения компоновки по шагам.