Конструирование и расчет сварочных приспособлений. Азаров Н.А. - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

42
Приложение А
РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА УСАДКУ
Величина припуска, компенсирующего усадку, если она не указана
в технологической документации, при сварке листов встык должна быть
равна 0,1 толщины свариваемых деталей на каждый стык (табл. А1).
Припуски для других сечений указаны в табл. А2.
Если размеры листового или фасонного проката, поставляемого по
стандартам или техническим условиям, не позволяют изготовить детали
целиком, они могут выполняться составными из нескольких частей.
Таблица А1
Тип
конструкции
Характеристика
свариваемого сечения
Припуск на усадку
при сварке
высота сечения -
до 400 мм
для стыковых швов по 1,0 мм
на каждый стык
составная балка
с составными
стенками без ребер
жесткости
более 400 мм для стыковых швов по 1,5 мм
на каждый стык
площадь сечения -
до 800 см
2
по 0,5 мм на каждую пару при-
варенных ребер
сплошная балка
с ребрами жесткости
более 800 см
2
по 1,0 мм на каждую пару при-
варенных ребер
решетчатые балки секции башен, стрел,
гуськов
для стыковых швов по 1,0 мм
на каждый стык
Стыки следует располагать с соблюдением следующих условий:
· в элементах металлоконструкций из листов, уголков, швеллеров,
двутавров, труб между стыками должно быть не менее 4 м;
· длина пристыковываемого элемента должна быть не менее 0,5 м,
и стык должен располагаться у конца основного элемента;
· в коробчатых и двутавровых сварных балках и стержнях стыки
поясов должны быть смещены по отношению к стыкам стенок не менее
чем на 300 мм; расстояние между поперечными сечениями, в которых
располагаются стыки поясов, должно быть не менее 600 мм; стыки поя-
сов и стенок должны отстоять от диафрагм или ребер жесткости не ме-
нее чем на 100 мм;
· стыки листов, уголков, швеллеров и двутавров, если они не пре-
дусмотрены чертежами, должны выполняться прямыми (с соответст-
вующей разделкой кромок), без накладок.

Страницы