ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Хонингование позволяет успешно решать ряд техно-
логических задач, к числу которых относится: получение
высокой точности размера и формы (IT6 — IT8) и малой
шероховатости обрабатываемых поверхностей (R
а ≤ 0,32
мкм).
Хонингование ведется при обильной подаче смазочно-
охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания для удале-
ния стружки и продуктов износа с поверхности брусков и с
обрабатываемой поверхности. Кроме того, СОЖ отводит
часть выделяющегося при резании тепла, оказывает смазы-
вающее воздействие, способствует улучшению условий ре-
зания.
Хонинговальные бруски. Абразивный брусок харак-
теризуется видом абразивного материала (64С), зернисто-
стью (М20П), твердостью (С1), структурой (6), видом связи
(К5), классом (А), типом (БК
в) и габаритными размерами.
Пример условного обозначения: 64СМ20-М28ПСТ2-
Т26К5А БКв 100
Х100 ГОСТ 2424 -75. Тип и размеры абра-
зивных брусков выбирают по ГОСТ 2424—75 в зависимо-
сти от выполняемой операции, формы и размеров обраба-
тываемого отверстия.
Для изготовления алмазных брусков применяют зерна
природйых (А) и синтетических (АС) алмазов.
Характеристика алмазного бруска включает следую-
щие основные пара метры: вид алмазных зерен (АСР), зер-
нистость (80/63), концентрацию алмазного слоя (100), связ-
ку (М1), форму и габаритные размеры (2768—0124).
Пример условного обозначения; 2768-0124-1-АСР
80/63-100-М 1 СТ СЭВ 204—75.
Режим хонингования. Основными параметрами ре-
жима резания (табл. 28) при хонинговании являются сле-
дующие:
Таблица 28
Обрабаты-
ваемый ме-
Харак-
тер
обра-
ботки
Припуск на
диаметр
Абра-
зивные
бруски
Тип
бру
ска
Разме-
ры
бруска
Vок ,
м/мин
Vвп,
м
/мин
Р
0
Н/см
2
λ
Чугун
Пред-
ва-
ритель
ная
Оконча
тельная
0,04–
0,08
0,005
–0,01
64С10ПС
Т2-
Т27К5А
64СМ20-
М28ПСТ
2-
Т26К5А
БКв
БКв
В=10–
13 l
бр
–
100;
125;150
40–80
30–50
17–22
10–15
8–12
3–5
3–5
5–8
окружная скорость вращения хонинговальной голов-
ки, м/мин,
V
OK
= π·D·n/1000
где D— диаметр обрабатываемого отверстия, мм; n — час-
тота вращения хонинговальной головки, мин
1
;
скорость возвратно-поступательного движения голов-
ки, м/мин,
V
B.П
= 2L·n
2
/1000
где n— число двойных ходов хонинговальной головки в 1
мин; L= l
отв + 2lпер– lбр — длина рабочего, хода хонинго-
вальной головки, мм; l
отв — длина хонингуемого отверстия,
мм; l
пер — перебег бруска за пределы отверстия, мм; lбр —
длина хонинговального бруска, мм;
соотношение между скоростями вращательного и воз-
вратно-поступательного движения хонинговальной головки
λ= V
OK
/ V
B.П.
радиальная подача (5), мкм/об, или удельное давление
брусков (Р
о
), Н/см
2
.
Состав СОЖ. Для хонингования чугуна в качестве
СОЖ применяют керосин с добавлением 10—20% масла
индустриального И12–А.
15
Хонингование позволяет успешно решать ряд техно- Таблица 28
логических задач, к числу которых относится: получение Харак- Абра- Тип Разме- Vок , Vвп, Р0 λ
Припуск на
ваемый ме-
Обрабаты-
высокой точности размера и формы (IT6 — IT8) и малой
диаметр
тер зивные бру ры м/мин м/мин Н/см2
шероховатости обрабатываемых поверхностей (Rа ≤ 0,32 обра- бруски ска бруска
мкм). ботки
Хонингование ведется при обильной подаче смазочно-
охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания для удале- Чугун Пред- 0,04– 64С10ПС БКв В=10– 40–80 17–22 8–12 3–5
ния стружки и продуктов износа с поверхности брусков и с ва- 0,08 Т2- 13 lбр–
обрабатываемой поверхности. Кроме того, СОЖ отводит ритель Т27К5А 100;
ная 125;150
часть выделяющегося при резании тепла, оказывает смазы- Оконча 0,005 64СМ20- БКв 30–50 10–15 3–5 5–8
вающее воздействие, способствует улучшению условий ре- тельная –0,01 М28ПСТ
зания. 2-
Хонинговальные бруски. Абразивный брусок харак- Т26К5А
теризуется видом абразивного материала (64С), зернисто- окружная скорость вращения хонинговальной голов-
стью (М20П), твердостью (С1), структурой (6), видом связи ки, м/мин,
(К5), классом (А), типом (БКв) и габаритными размерами. VOK = π·D·n/1000
Пример условного обозначения: 64СМ20-М28ПСТ2- где D— диаметр обрабатываемого отверстия, мм; n — час-
Т26К5А БКв 100Х100 ГОСТ 2424 -75. Тип и размеры абра- тота вращения хонинговальной головки, мин1;
зивных брусков выбирают по ГОСТ 2424—75 в зависимо- скорость возвратно-поступательного движения голов-
сти от выполняемой операции, формы и размеров обраба- ки, м/мин,
тываемого отверстия. VB.П = 2L·n2 /1000
Для изготовления алмазных брусков применяют зерна где n— число двойных ходов хонинговальной головки в 1
природйых (А) и синтетических (АС) алмазов. мин; L= lотв + 2lпер– lбр — длина рабочего, хода хонинго-
Характеристика алмазного бруска включает следую- вальной головки, мм; lотв — длина хонингуемого отверстия,
щие основные пара метры: вид алмазных зерен (АСР), зер- мм; lпер — перебег бруска за пределы отверстия, мм; lбр —
нистость (80/63), концентрацию алмазного слоя (100), связ- длина хонинговального бруска, мм;
ку (М1), форму и габаритные размеры (2768—0124). соотношение между скоростями вращательного и воз-
Пример условного обозначения; 2768-0124-1-АСР вратно-поступательного движения хонинговальной головки
80/63-100-М 1 СТ СЭВ 204—75. λ= VOK / VB.П.
Режим хонингования. Основными параметрами ре- радиальная подача (5), мкм/об, или удельное давление
жима резания (табл. 28) при хонинговании являются сле- брусков (Ро), Н/см2.
дующие: Состав СОЖ. Для хонингования чугуна в качестве
СОЖ применяют керосин с добавлением 10—20% масла
индустриального И12–А.
15
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »
