Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. Часть 2. Сборочные и восстановительные работы. Техническое нормирование. Бадиев А.А - 15 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Хонингование позволяет успешно решать ряд техно-
логических задач, к числу которых относится: получение
высокой точности размера и формы (IT6 — IT8) и малой
шероховатости обрабатываемых поверхностей (R
а 0,32
мкм).
Хонингование ведется при обильной подаче смазочно-
охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания для удале-
ния стружки и продуктов износа с поверхности брусков и с
обрабатываемой поверхности. Кроме того, СОЖ отводит
часть выделяющегося при резании тепла, оказывает смазы-
вающее воздействие, способствует улучшению условий ре-
зания.
Хонинговальные бруски. Абразивный брусок харак-
теризуется видом абразивного материала (64С), зернисто-
стью (М20П), твердостью (С1), структурой (6), видом связи
(К5), классом (А), типом (БК
в) и габаритными размерами.
Пример условного обозначения: 64СМ20-М28ПСТ2-
Т26К5А БКв 100
Х100 ГОСТ 2424 -75. Тип и размеры абра-
зивных брусков выбирают по ГОСТ 2424—75 в зависимо-
сти от выполняемой операции, формы и размеров обраба-
тываемого отверстия.
Для изготовления алмазных брусков применяют зерна
природйых (А) и синтетических (АС) алмазов.
Характеристика алмазного бруска включает следую-
щие основные пара метры: вид алмазных зерен (АСР), зер-
нистость (80/63), концентрацию алмазного слоя (100), связ-
ку (М1), форму и габаритные размеры (2768—0124).
Пример условного обозначения; 2768-0124-1-АСР
80/63-100-М 1 СТ СЭВ 204—75.
Режим хонингования. Основными параметрами ре-
жима резания (табл. 28) при хонинговании являются сле-
дующие:
Таблица 28
Обрабаты-
ваемый ме-
Харак-
тер
обра-
ботки
Припуск на
диаметр
Абра-
зивные
бруски
Тип
бру
ска
Разме-
ры
бруска
Vок ,
м/мин
Vвп,
м
/мин
Р
0
Н/см
2
λ
Чугун
Пред-
ва-
ритель
ная
Оконча
тельная
0,04–
0,08
0,005
–0,01
64С10ПС
Т2-
Т27К5А
64СМ20-
М28ПСТ
2-
Т26К5А
БКв
БКв
В=10–
13 l
бр
100;
125;150
40–80
30–50
17–22
10–15
8–12
3–5
3–5
5–8
окружная скорость вращения хонинговальной голов-
ки, м/мин,
V
OK
= π·D·n/1000
где D диаметр обрабатываемого отверстия, мм; n — час-
тота вращения хонинговальной головки, мин
1
;
скорость возвратно-поступательного движения голов-
ки, м/мин,
V
B.П
= 2L·n
2
/1000
где n— число двойных ходов хонинговальной головки в 1
мин; L= l
отв + 2lперlбрдлина рабочего, хода хонинго-
вальной головки, мм; l
отвдлина хонингуемого отверстия,
мм; l
перперебег бруска за пределы отверстия, мм; lбр
длина хонинговального бруска, мм;
соотношение между скоростями вращательного и воз-
вратно-поступательного движения хонинговальной головки
λ= V
OK
/ V
B.П.
радиальная подача (5), мкм/об, или удельное давление
брусков (Р
о
), Н/см
2
.
Состав СОЖ. Для хонингования чугуна в качестве
СОЖ применяют керосин с добавлением 10—20% масла
индустриального И12–А.
15