Лабораторный практикум по ремонту автомобилей. Часть 2. Сборочные и восстановительные работы. Техническое нормирование. Бадиев А.А - 6 стр.

UptoLike

Рубрика: 

электродвигатель быстрых ходов 2М типа АОЛ2-12-6-
С1 мощностью 0,6 кВт (1000 об/мин, исполнения М101). -
Рабочее напряжение 380В в силовой цепи, 110 в цепи
управления, 36 Вв цепи местного освещения.
При выходе резца из зоны резания срабатывает конце-
вой выключатель, пускатель обесточивается, электродвига-
тель 1М отключается. Вращение шпинделя и рабочая пода-
ча прекращаются, включается двигатель 2Д, осуществляется
возврат шпиндельной бабки в исходное положение на быст-
ром ходу.
По достижении верхнего исходного положения сраба-
тывает концевой выключатель, электродвигатель 2Д отклю-
чается.
В резцовую головку шпинделя (рис. 20, а) устанавли-
вают:
шариковую оправку 4 для грубой центровки в гладкое
наклонное отверстие с двумя фиксирующими резьбовыми
пробками;
индикаторный центроискатель для окончательного
контроля соосности шпинделя и гильзы (в торцевое резьбо-
вое отверстие);
резец (рис. 20, б) в гладкое отверстие с микрометриче-
ским винтом для установки вылета резца с фиксирующей
резьбовой пробкой. Цена деления лимба микрометрическо-
го винта 0,02 мм.
Приспособление для установки и крепления гильзы
(рис. 21) состоит из основания 6, корпуса 5, центрирующего
кольца 4, прижима 3 с пневматическим приводом 1 и крана
управления 2.
Посадочной поверхностью гильза устанавливается в
центрирующее кольцо приспособления. Вилка прижима в
это время отведена в сторону до упора. Для крепления гиль-
зы вилка прижима устанавливается над верхним торцом
гильзы. Подача воздуха в камеру привода производится по-
воротом ручки крана вверх.
Проверка центровки гильзы и установка резца.
Гильзы устанавливают в приспособление, которое крепится
Рис. 20. Резцовая головка станка 2А78Н с
приспособлениями для центрирования
гильз (а) и установки резца (б)
Рис. 21. Приспособление для
у
становки и к
р
епления гильз
на столе. Поскольку центрирование приспособления произ-
водится при наладке станка, то
учащиеся обязаны только
проконтролировать нормативную величину
погрешности эксцентриситета оси гильзы.
Эксцентриситет осей шпинделя и растачиваемого от-
верстия не должен превышать 0,03 мм. Соосность достига-
ется при помощи шариковой оправки 4 (см. рис. 20, а) пред-
варительно и приспособления для центрирования (оконча-
тельно). Центрирование ведется по неизношенной поверх-
ности зеркала цилиндра на глубине 3—4 мм от верхнего
торца.
Перемещение растачиваемой детали в продольном и
поперечном направлениях при центрировании производится
путем перемещения приспособления по плоскости стола
вручную.
Оправку в шпиндель устанавливают так (см. рис. 20,
а), чтобы шаровой конец ее находился от диаметрально
противоположной стороны резцовой головки на расстоянии
l=(d+D)/2,
где d диаметр резцовой головки, мм; D диаметр ци-
6