Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 110 стр.

UptoLike

Рубрика: 

110
Технологические возможности сварочных установок в значительной мере
зависят от конструкции механизма перемещения свариваемых деталей.
Конструкция механизма перемещения определяет конфигурацию шва, его
максимальные размеры, количество швов различной конфигурации,
выполняемых на одной и той же установке (т. е. степень универсальности
установки, ее производительность и т. д.).
Обычно для сварных конструкций электронных приборов характерны
следующие конфигурации сварных швов: прямолинейные швы и круговые с
горизонтальной, вертикальной и наклонной осями вращения, точечные
соединения. В соответствии с этим в универсальных установках имеются
устройства для перемещения свариваемого изделия по двум координатам в
горизонтальной плоскости (обычно вдоль и поперек сварочной камеры) и
вращения вокруг вертикальной, горизонтальной или наклонной осей.
Конструктивные решения механизмов перемещения свариваемых изделий
весьма разнообразны. В основном в практике наметились три основных
направления:
создание универсальных механизмов с большим количеством степеней
свободы;
создание упрощенных сменных механизмов (например, отдельный
механизм для сварки кольцевых швов с вертикальной осью вращения, отдельно
механизм для сварки с горизонтальной осью вращения и т. д.);
создание механизмов, предназначенных для сварки одного типа изделий
в специализированных сварочных установках (например, в установках для
герметизации корпусов микросхем).
В первом случае выполняются универсальные конструкции,
обеспечивающие широкие технологические возможности. Однако сложность
таких конструкций обусловливает их высокую стоимость. Применение этих
механизмов целесообразно при единичном и мелкосерийном производстве.