Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 115 стр.

UptoLike

Рубрика: 

115
увеличивается износ щеточно-коллекторного узла и подшипников, повышается
газоотделение в сварочную камеру.
При проектировании механизмов особое внимание уделяется достижению
необходимой точности взаимных перемещений свариваемого изделия и
сварочного инструмента, а также стабилизация скорости сварки. Требование
точности перемещения вызвано необходимостью точно вести сварочный
инструмент по стыку свариваемых кромок. Допустимо отклонение в пределах
от нескольких микрометров до 0,5 мм в зависимости от размеров пятна нагрева
сварочного источника и толщины свариваемых кромок. Необходимая точность
взаимного перемещения сварочного инструмента и изделия достигается
использованием механизмов перемещения повышенной точности и механизмов
корректировки положения сварочного инструмента относительно свариваемого
стыка.
Нестабильность скорости сварки вызывает образование различных
дефектов: прожогов, непроваров, неравномерности глубины проплавления
и т. п. С целью стабилизации скорости сварки механизмы перемещений
снабжаются безлюфтовыми передачами, устройствами для устранения зазоров,
тормозными механизмами, обеспечивающими выборку всех зазоров на одну
сторону и т. д. Электропривод свариваемых механизмов часто снабжается
стабилизатором входного напряжения, а в ряде случаев электронным
регулятором с обратной связью, позволяющим стабилизировать скорость
сварки с точностью ± 1 % от номинальной.
Сварочные инструменты. Сварочная горелка используется при дуговой
сварке в среде защитных газов. С помощью горелки возбуждается сварочная
дуга, а также формируется и направляется струя защитного газа. В горелке
закрепляется электрод и создаются условия для его охлаждения.
Конструкция сварочной горелки должна обеспечивать безопасность
работы, стабильность процесса сварки, эффективную газовую защиту зоны
сварки, удобство работы.