Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 157 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

156

5 – текстолитовый стакан, 6 – втулка,

7 – изоляционная втулка

Электроды центрируются запрессованными в текстолитовый стакан 5

стальными шлифованными втулками 6, разделенными изоляционной втулкой 7.

Аналогично центровка свариваемых деталей и инструмента с помощью

оправок осуществляется и при герметизации корпусов полупроводниковых

приборов холодной сваркой.

Сложной задачей при сварке давлением является совмещение свариваемых

деталей и инструмента, особенно при выполнении межсоединений в

микросхемах. Диаметр проводника в этом случае составляет 10–30 мкм.

В конструкции инструмента предусмотрены элементы, через которые

проводник подается к месту сварки. На рис. 92 показаны инструменты с

совмещенной подачей проволоки. В основном применяются два основных типа

инструмента: с центральным отверстием (капилляром) и с боковым. Электрод с

центральным отверстием позволяет выполнять соединения внахлестку и

тавровые соединения, электрод с боковым отверстием используется для сварки

только внахлестку.

Рис. 92. Сварочный инструмент с совмещенной подачей проволоки: (а – капилляр

с центральным отверстием, б – нахлесточное соединение, в – инструмент с боковым

отверстием для подачи проволоки), 1 – проволока, 2 – электрод, 3 – оплавленный шарик,

4 – контактная площадка, 5 – диэлектрическая подложка;

В некоторых случаях для подачи проволоки в место сварки и совмещения

ее с инструментом используют специальные направляющие устройства:

боковой капилляр (рис. 93) и устройство типа «птичий клюв» (рис. 94).