Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 169 стр.

UptoLike

Рубрика: 

168
оборудования, но и гибких производственных модулей. Из робототехнических
устройств составляют целые системы, которые можно легко перенастраивать на
сварку узлов, отличающихся друг от друга по месту сварки и размеру сварного
соединения. Подобные системы, имея собственные склады-накопители и
транспортные системы, способны работать без участия человека целую смену и
более длительное время. В каждой установке для сварки давлением легко
можно выделить следующие главные системы и механизмы:
станина или основание, или корпус, на котором монтируется вся
установка;
основные исполнительные механизмы данного процесса сварки
(механизм давления, механизм нагрева и т. д.);
системы обеспечения работоспособности исполнительных механизмов
(привод механизма давления, энергопитание механизма нагрева и т. д.);
системы подачи заготовок к месту сварки и их фиксация перед сваркой;
системы управления (включатели, реле, системы автоматизации и т. п.);
системы контроля режимов и наблюдения за процессом сварки;
системы транспортировки и складирования готовых элементов.
Многие сварочные установки электронной техники выполняются в виде
рабочего столика и называются сварочными или монтажными столами. Таким
образом, станина в виде одно- или двух тумбового рабочего стола является
довольно распространенным типом основания установки, так как относительно
небольшие применяемые мощности установки позволяют легко разместить
здесь все агрегаты и системы. При изучении оборудования целесообразно
рассматривать не конструкции конкретных установок, а принципиальные
схемы и узлы, обеспечивающие заданный сварочный процесс.
Механизмы давления сварочных установок. Все установки для любого
способа сварки давлением должны содержать основной исполнительный орган
механизм давления. Механизм давления должен обеспечивать необходимое
усилие сжатия в зоне сварки, возможность регулирования этого усилия для