ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
196
Таблица 5
Классификация способов нагрева при пайке
Характер нагрева
Способ ввода тепловой энергии Источники нагрева
За счет теплопроводности нагретым
инструментом
Электросопротивление
Потоком нагретого газа
Электросопротивление,
плазменная горелка, газовая
горелка
Потоком нагретой жидкости Волна припоя, струя припоя
Локальный
(места пайки)
Концентрированными потоками
энергии
Электронный луч, лазерное
излучение, световой поток
мощных ламп, инфракрасное
излучение, токи высокой
частоты,
электросопротивление
За счет теплопроводности массы
нагретой жидкости
Расплав припоя, соляная ванна
Общий
(соединяемых
деталей)
Распределенными потоками энергии,
теплопроводностью и излучением
Электросопротивление, токи
высокой частоты
Каждый из указанных способов нагрева в свою очередь может быть
разделен и по другим техническим признакам. Например, пайка нагретым
инструментом может осуществляться с постоянным или импульсным нагревом,
с наложением на инструмент механических колебаний ультразвуковой
(50–70 кГц) или промышленной частоты (50 Гц)
Традиционно пайку делят на низкотемпературную, выполняемую
припоями с температурой плавления до 400–500 °С, и высокотемпературную,
выполняемую припоями с более высокой температурой плавления.
Низкотемпературная пайка применяется в основном при изготовлении
полупроводниковых приборов и микросхем, а также для соединения
немногочисленных деталей внешней арматуры электровакуумных приборов.
При изготовлении внутренней арматуры и сборке электровакуумных приборов
(в основном СВЧ-приборов типа магнетронов, клистронов, мощных
генераторных ламп, ламп обратной волны и др.) применяется
высокотемпературная пайка.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 195
- 196
- 197
- 198
- 199
- …
- следующая ›
- последняя »
