Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 266 стр.

UptoLike

Рубрика: 

265
Учитывая, что температурные воздействия на сварную или паяную
конструкцию бывают различными, исследования проводят исходя из условий
работы узла. Так, для оболочковых узлов обычно применяют следующий
режим испытаний: нагрев до температуры 700–750 ºС в течение 10–15 минут.
Выдержка 5 минут и охлаждение до 20 ºС в течение 30–40 минут.
После каждого термоцикла образцы испытывают на герметичность гелиевым
течеискателем. Термостойкость соединения считается достаточной, если число
циклов нагрева до разрушения превышает в 2–3 раза число нагревов
соединения при изготовлении прибора.
Металлографические исследования
. Металлографический контроль
включает четыре вида испытаний: контроль излома, макроструктуры,
микроструктуры, исследование микроструктуры замером микротвердости.
Контроль излома проводят на образцах, оставшихся после механических
испытаний или на технологических пробах. В сварном соединении можно
исследовать изломы швов, околошовной зоны и основного металла.
При контроле излома проверяют, вязким или хрупким было разрушение,
отмечают наличие
трещин, пор, неметаллических включений. Горячая трещина
в изломе видна по ее темной окисленной поверхности. Поры имеют
характерный вид округлых или вытянутых пустот с гладкой поверхностью.
При контроле излома в настоящее время на ряду с оптическими находят
широкое применение растровые электронные микроскопы.
Для контроля микро- и макроструктуры из соединения вырезают образец,
включающий
все зоны, шлифуют его, полируют и подвергают травлению для
выявления структуры. Структура исследуется на оптических
металлографических микроскопах типа МИМ-7, МИМ-9.
При макроструктурном анализе выявляют строение шва, размеры зон
термического влияния, наличие дефектов. Обычно микроструктуры исследуют
при увеличении в 30–100 раз.
Микроструктуру соединений проверяют на специально приготовленных
микрошлифах. Ее анализируют при увеличении
в 100–600 раз. При этом