Сварочные процессы в электронном машиностроении. Бадьянов Б.Н - 77 стр.

UptoLike

Рубрика: 

77
Подготовка поверхности деталей перед сваркой. В процессе изготовления
детали могут загрязниться механическими частицами (абразивной и
металлической пылью, стружкой, различными волокнами и др.), жирами
растительного и минерального происхождения, солями хлора и серы. Кроме
того, на поверхности деталей всегда имеется тонкая окисная пленка, а иногда
продукты коррозии. Все перечисленные загрязнения могут повлиять на
результат сварки, вызвав появление газовых пор, трещин и нарушение
нормального формирования швов.
Очистку деталей производят различными способами: обезжириванием,
травлением, полированием, промывкой в воде и отжигом в восстановительной
среде или в вакууме. Выбор способа подготовки поверхности определяется
характером загрязнений, свойствами материала и конфигурацией деталей.
Наиболее полное удаление пыли и других механических загрязнений с
деталей достигается при травлении. При этом удаляется также и
поверхностный слой металла, наиболее сильно насыщенный газами. В тех
случаях, когда травление неприменимо или нежелательно, очистка деталей от
механических загрязнений может производиться в ультразвуковых ваннах с
водой или соответствующими растворителями. Для этой цели обычно
применяется ванна с четырьмя секциями. В первых двух секциях циркулирует с
большой скоростью холодная водопроводная вода, которая механически
отрывает крупные частицы от деталей и уносит их в сточную канализацию.
Далее детали погружаются в третью секцию с горячей водопроводной водой, в
которую добавляются поверхностно-активные вещества, обеспечивающие
полное смачивание оставшихся на поверхности деталей пылевых частиц; для
повышения эффективности очистки в этой секции помещают ультразвуковой
вибратор. В последней секции ванны содержится также горячая водопроводная
вода для отмывки деталей от поверхностно-активных веществ. При этом методе
очистки происходит удаление и солевых загрязнений.