ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
121 122
ское строение. Переход из жидкого расплава в твердое со-
стояние при охлаждении начинается с возникновения заро-
дышей: атомы металлов образуют кристаллическую решет-
ку зародыша. Центром кристаллизации могут быть также и
мелкие шлаковые и неметаллические включения. Рост числа
и размеров кристалликов приводит к их срастанию и обра-
зованию поликристаллической структуры. Чем выше сте-
пень переохлаждения расплава и чем больше скорость его
охлаждения, тем быстрее происходит образование зароды-
шей и тем более мелкозернистым будет металл. Мелкозер-
нистая структура отличается более высокой механической
прочностью.
Необходимые механические свойства металлов и
сплавов получают добавлением в расплав легирующих до-
бавок. Добавки стабилизируют кристаллическую фазу зер-
на, образуют твердые растворы с основными компонентами
расплава и способствуют образованию новой дисперсной
фазы. Появление твердых растворов между зернами струк-
туры может увеличить ее пластические свойства.
Возникновение фазы из пересыщенных растворов ле-
жит в основе образования конденсационно-
кристаллизационных структур при твердении минеральных
вяжущих материалов. Исходное сырье в порошкообразном
состоянии смешивают с водой до получения тестообразной
массы, которая через некоторое время твердеет. При изго-
товлении бетонов и других строительных материалов вя-
жущие вещества смешивают с различными минеральными
наполнителями (песок, гравий, щебень, шлак), а затем с во-
дой. В результате затвердевания образуется монолитная
масса. В качестве монолитных вяжущих используют оксиды
кальция и магния с примесями кремнезема SiO
2
и глинозе-
ма Al
2
O
3
, полуводный гипс CaSO
4
1/2H
2
O (алебастр), и дру-
гие, а также различные цементы.
Образование конденсационно-кристаллизационных
структур характерно для материалов, процесс получения
которых заканчивается спеканием. Процессы спекания ле-
жат в основе технологии керамики, а также порошковой ме-
таллургии.
Важнейшей характеристикой порошков является на-
сыпная масса, которая связана с объемом свободной упа-
ковки. Чем больше когезионные силы материала порошка,
тем сильнее силы сцепления частиц (прочность контакта) и
тем хаотичнее они распределяются по объему формы, т.е.
порошок имеет больший объем свободной упаковки и
меньшую насыпную массу.
Качество материала (прочность, твердость и др.) заго-
товки во многом зависит от равномерного распределения
частиц дисперсной фазы в системе. Неравномерность рас-
пределения частиц вызывает напряжения в изделии, что
снижает время службы материала. Распределение частиц
дисперсной фазы зависит от формы и размеров, от свойств
и гранулометрического состава порошка, от наличия моди-
фикатора и метода формования. Добавление адсорбирую-
щих веществ и смачивающих жидкостей в порошки способ-
ствует скольжению частиц относительно друг друга и тем
образованию плотной структуры. В агрегативно-
неустойчивых системах равномерное распределение частиц
достигается, например, с помощью вибрационного формо-
вания. Вибрация разрывает случайные контакты между час-
тицами и позволяет постепенно создать плотную упаковку в
порошках и суспензиях. Тиксотропные системы с высокой
вязкостью в спокойном состоянии (например, бетонные
смеси) невозможно перемешать обычными методами. Под
действием вибрации такая структура разрушается, смесь
делается текучей, уменьшается вязкость. В этих условиях
частицы равномерно распределяются, и снимается напря-
жение в структуре.
ское строение. Переход из жидкого расплава в твердое со- Образование конденсационно-кристаллизационных стояние при охлаждении начинается с возникновения заро- структур характерно для материалов, процесс получения дышей: атомы металлов образуют кристаллическую решет- которых заканчивается спеканием. Процессы спекания ле- ку зародыша. Центром кристаллизации могут быть также и жат в основе технологии керамики, а также порошковой ме- мелкие шлаковые и неметаллические включения. Рост числа таллургии. и размеров кристалликов приводит к их срастанию и обра- Важнейшей характеристикой порошков является на- зованию поликристаллической структуры. Чем выше сте- сыпная масса, которая связана с объемом свободной упа- пень переохлаждения расплава и чем больше скорость его ковки. Чем больше когезионные силы материала порошка, охлаждения, тем быстрее происходит образование зароды- тем сильнее силы сцепления частиц (прочность контакта) и шей и тем более мелкозернистым будет металл. Мелкозер- тем хаотичнее они распределяются по объему формы, т.е. нистая структура отличается более высокой механической порошок имеет больший объем свободной упаковки и прочностью. меньшую насыпную массу. Необходимые механические свойства металлов и Качество материала (прочность, твердость и др.) заго- сплавов получают добавлением в расплав легирующих до- товки во многом зависит от равномерного распределения бавок. Добавки стабилизируют кристаллическую фазу зер- частиц дисперсной фазы в системе. Неравномерность рас- на, образуют твердые растворы с основными компонентами пределения частиц вызывает напряжения в изделии, что расплава и способствуют образованию новой дисперсной снижает время службы материала. Распределение частиц фазы. Появление твердых растворов между зернами струк- дисперсной фазы зависит от формы и размеров, от свойств туры может увеличить ее пластические свойства. и гранулометрического состава порошка, от наличия моди- Возникновение фазы из пересыщенных растворов ле- фикатора и метода формования. Добавление адсорбирую- жит в основе образования конденсационно- щих веществ и смачивающих жидкостей в порошки способ- кристаллизационных структур при твердении минеральных ствует скольжению частиц относительно друг друга и тем вяжущих материалов. Исходное сырье в порошкообразном образованию плотной структуры. В агрегативно- состоянии смешивают с водой до получения тестообразной неустойчивых системах равномерное распределение частиц массы, которая через некоторое время твердеет. При изго- достигается, например, с помощью вибрационного формо- товлении бетонов и других строительных материалов вя- вания. Вибрация разрывает случайные контакты между час- жущие вещества смешивают с различными минеральными тицами и позволяет постепенно создать плотную упаковку в наполнителями (песок, гравий, щебень, шлак), а затем с во- порошках и суспензиях. Тиксотропные системы с высокой дой. В результате затвердевания образуется монолитная вязкостью в спокойном состоянии (например, бетонные масса. В качестве монолитных вяжущих используют оксиды смеси) невозможно перемешать обычными методами. Под кальция и магния с примесями кремнезема SiO2 и глинозе- действием вибрации такая структура разрушается, смесь ма Al2O3, полуводный гипс CaSO4 1/2H2O (алебастр), и дру- делается текучей, уменьшается вязкость. В этих условиях гие, а также различные цементы. частицы равномерно распределяются, и снимается напря- жение в структуре. 121 122
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- …
- следующая ›
- последняя »