Физико-химические основы переработки полимеров в изделия для машин и оборудования. Баронин Г.С - 14 стр.

UptoLike

27
28
Лабораторная работа 4
использованием конического индентора и нагрузки Р = 150 Н на обра-
зец диаметром 2,5 мм. Для каждой температуры измеряется глубина
внедрения конуса h ко времени ln
τ
= 5 и рассчитывается диаметр
отпечатка d = h
расч
и предел текучести σ по формулам 3.2 и 3.3.
ИЗУЧЕНИЕ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПОЛИМЕ-
РОВ В УСЛОВИЯХ ОБЪЁМНОГО НАПРЯЖЁННО-
ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
7. Построить графические зависимости σ
т
= f (Т) для каждого вида
испытания заданного полимера и наметить оптимальный температур-
ный интервал переработки полимера в твердой фазе (см. рис. 3.7 и
3.8).
Цель работы: определение физико-химических характеристик пла-
стичности полимеров в условиях одностороннего осесимметричного
сжатия.
Содержание отчета
Лабораторная установка, приборы и принадлежности.
В связи с тем, что все технологические процессы переработки термо-
пластов в твердой фазе методами пластического
формоизменения
(объёмная и листовая штамповка, прессовая и гидростатическая экс-
трузия, прокатка и др.) протекают в условиях сложно-напряженного
состояния, при воздействии высокого давления в сочетании с дефор-
мациями сдвига (ВД+СД), необходимы лабораторные установки для
изучения процессов деформации полимерных материалов в условиях
сложно-напряженного состояния [5, 29, 60, 80].
1. Название и цель работы.
2. Описание работы разрывных машин ЦМГИ-250 и WPM-10,
термоячейки и консистометра Хепплера.
3. Протокол измерений в виде таблицы.
4. Графические
зависимости σ
т
= f (Т) для трёх видов испытаний.
5. Анализ полученных графических зависимостей с целью назна-
чения оптимального температурного интервала переработки заданно-
го полимера методами пластического деформирования.
Для изучения процессов пластического деформирования
материа-
ла в зоне формования в условиях высокого гидростатического давле-
ния используется лабораторная установка [10, 29] (рис. 3.11-3.13), ко-
торая позволяет изучать объёмное напряжённо-деформированное со-
стояние полимерных материалов при осесимметричной схеме нагру-
жения образца в широком диапазоне температур и давлений. В каче-
стве образцов служат монолитные таблетки термопласта диаметром
0,020 и высотой 0,030 м
.
6. Выводы. Сравнить полученные результаты испытаний (п.5) с
результатами лаб. работ 1 и 2.
Контрольные вопросы
1. Дать определение предела текучести (предела вынужденной
эластичности) термопластичного
полимера.
2. Объяснить порядок выбора оптимального температурного ин-
тервала переработки полимера в твердой фазе из зависимостей σ
т
= f
(Т).
Установка представляет собой гидравлический пресс (1) нижнего
давления усилием 40 тс, на нижней плите которого установлена ячей-
ка высокого давления (2), состоящая из толстостенной матрицы (3) из
стали Х12М, пуансона (4) и набора сменных фильер и вкладышей (5)
(рис. 3.12).
3. Дать характеристику физических процессов, протекающих в
стеклообразных полимерах в момент образования шейки.
4. В чём особенность физических процессов в кристаллизующих-
ся полимерах в сравнении с стеклообразными, протекающих при пе-
реходе через предел текучести σ
т
?
В испытательной ячейке обеспечивается возможность измерения
удельных давлений на внутреннюю стенку матрицы в трёх местах по
высоте таблетки (рис. 3.13). Для этого в стенке матрицы просверлены
три отверстия, расположенные на различных расстояниях по высоте и
образующей. В отверстия вставлены притёртые поршеньки, которые
упираются в резьбовую пробку (7) с наклеенными тензосопротивле-
ниями. Можно измерять удельные осевые давления, для чего к ниж-
5. Назовите вид деформации, заложенной в основу технологии
переработки полимеров в твердой фазе.
Литература [9, 18, 32, 58].