Физико-химические основы переработки полимеров в изделия для машин и оборудования. Баронин Г.С - 44 стр.

UptoLike

87
88
2. По рекомендации преподавателя выбрать полимер для испы-
тания и отобрать образцы термопласта, прошедшего обработку ТФЭ.
Рис.7.8. Диаграммы изометрического нагрева образцов изПЭВП+2 м.ч.
ИСТ-30, экструдированных при λ
экс
=4.17 и температурах 297 (1) и 393 К (2).
3. Провести испытания по снятию дилатометрических кривых
усадки образцов заданного термопласта после ТФЭ. Данные измере-
ний занести в протокол испытаний.
Используя зависимости ε% = f(T), строятся зависимости макси-
мальной замороженной деформации, реализованной при определен-
ном напряжении, от приложенного напряжения (рис.7.9, б). Экстра-
поляцией на σ = 0 получают максимальную деформацию, развиваю-
щуюся в образце при твердофазной экструзии (ε
max
), а экстраполяцией
на ε% = 0 – максимальную величину внутренних ориентационных на-
пряжений (σ
max
).
4. Построить графические зависимости усадки полимера от тем-
пературы и определить температуру теплостойкости в
зависимости от
режимов ТФЭ (λ
экс,
Т
экс
) по примеру рис.7.6.
5. Провести испытания заданного образца полимера после ТФЭ
на установке по снятию ДИН (рис.7.7) строго в соответствии с мето-
дическими указаниями к работе. Данные занести в протокол измере-
ний.
1
2
3
4
5
6
7
Рис. 7.9. Термомеханические кривые усадки экструдатов, снятые в на-
правлении ориентации при различных растягивающих напряжениях (σ
1
, σ
2
,
σ
3
, σ
4
) (а) и зависимость усадки экструдатов, полученных твердофазной экс-
трузией, от величины растягивающего напряжения σ (б), схема.
Порядок выполнения работы
1. С помощью лаборанта ознакомиться с работой лабораторных
установок для определения теплостойкости и уровня внутренних на-
пряжений в полимерах.
Рис. 7.10. Экспериментальная ячейка для снятия термомеханических
кривых усадки экструдатов в консистометре Хепплера: 1 – шток; 2 верхняя