ВУЗ:
Составители:
5
Организация профильного научно-образовательного центра
(НОЦ «Твердофазные технологии»), как нового структурного подраз-
деления ВУЗа связана с выполнением следующих задач:
1. Дальнейшее развитие интеграции академической и вузовской
науки.
2. Объединение усилий и ресурсов ВУЗа и академического ин-
ститута в подготовке и переподготовке специалистов по освоению про-
грессивных твердофазных технологий и проведения
совместных науч-
ных исследований по данному направлению.
3. Активизация научной деятельности молодых специалистов и
студентов и развитие международных контактов в данной области.
4. Оснащение центра современным оборудованием (испытатель-
ным и технологическим). Создание на базе НОЦ «Твердофазные техно-
логии» испытательной лаборатории коллективного пользования.
5. Организация работы лаборатории трансфера твердофазных
технологий НОЦ. Расширение
деловых контактов с предприятиями и
организациями с целью развития инновационной компоненты центра
для региональной экономики.
6. Дальнейшее развитие и расширение деловых контактов с дру-
гими НОЦ РФ, с РАН и академическими институтами и международ-
ными научными центрами для выполнения научных задач, подготовки
кадров, развития международной академической и научной мобильно-
сти
международного информационного научно-технического обмена.
7. Обеспечение устойчивости работы НОЦ «Твердофазные тех-
нологии» как модели саморазвивающейся научно-образовательной
структуры ВУЗа с отличительными признаками ячейки будущего на-
ционального исследовательского университета (НИУ).
Работа профильного НОЦ ТамбГТУ-ИСМАН «Твердофазные
технологии» и финансирование проектов осуществляется за счет гран-
тов, выделенных Американским фондом гражданских исследований и
развития (CRDF) со стороны Фонда Джона Д. и Кэтрин Т. МакАртуров
и Корпорации Карнеги (30%), Министерства образования и науки Рос-
сийской Федерации (35%) и внебюджетных средств исполнителей про-
ектов (35%).
6
1 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ И
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НОВОЙ
ТВЕРДОФАЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ И
ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРОВ И КОМПОЗИТОВ.
СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
Все возрастающий объем производства пластических масс тре-
бует дальнейшего совершенствования существующих и разработки но-
вых высокопроизводительных технологических процессов переработки
полимеров. Дальнейший прогресс в области переработки пластических
масс связан с резким повышением производительности
перерабаты-
вающего оборудования, сокращением трудоемкости в производстве
изделий и повышением их качества. Решение поставленных задач не-
возможно без применения новых прогрессивных методов переработки,
к числу которых относятся различные виды обработки полимеров дав-
лением в твердом агрегатном состоянии (объемная и листовая штам-
повка, твердофазная и гидростатическая экструзия, прокатка и др.).
Технологические
методы обработки полимеров давлением в твер-
дом агрегатном состоянии известны сравнительно недавно. В на-
стоящее время нет единой сложившейся терминологии. В работах раз-
ных авторов встречаются различные названия метода: «формование в
твердом состоянии», «формование в твердой фазе», «пластическое де-
формирование (формоизменение)», «низкотемпературное формование».
«переработка при температуре ниже температуры плавления или
стек-
лования». По-видимому, следует считать, что терминология нового тех-
нологического метода сейчас только складывается и не является окон-
чательной.
Формование ведётся в температурном интервале, заключенном
между комнатной температурой и температурой стеклования (Т
с
) для
аморфных полимеров или плавления (Т
пл
) для кристаллизующихся [2].
Частным случаем метода является формование без нагрева, т.е. перера-
ботка при температуре окружающей среды. В литературе этот вид пе-
реработки термопластов носит название «холодное формование» [3].
Если комнатная температура лежит ниже температуры хрупкости по-
лимера Т
хр
, то переработку ведут выше этой температуры, что обеспе-
чивает проведение процесса в нехрупкой области. Таким образом, тем-
