Переработка полимеров и композитов в твердой фазе - 58 стр.

UptoLike

115
ванием цилиндрического штока диаметром 5 мм и различной нагрузки
(по рекомендации преподавателя). Образцы с размерами 10 х 10 х
0,5мм вырезаются из готовых изделий, полученных в лаб. работе 7.
6. Построить графические зависимости lg τ = f (σ
c
) при различ-
ных температурах испытания Т
исп
для заданного исходного полимера и
образцов после объёмной штамповки.
7. Выполнить статистическую обработку результатов испытаний
долговечности заданного полимера в соответствии с ГОСТ 14359-69 по
примеру разд. 2 «Общие методические указания…».
Содержание отчёта
1. Название и цель работы.
2. Описание лабораторных установок и порядка выполнения ис-
пытаний.
3. Протокол измерений в виде таблицы. τ
4. Графические зависимости lg = f (σ
р
) и lg τ = f (σ
c
), полученные
при различных температурах испытания для исходных образцов и об-
разцов, обработанных методами ТФЭ и ОШ.
5. Результаты статистической обработки полученных данных ис-
пытаний в соответствии с ГОСТ 14359-69.
6. Выводы с сравнительным анализом показаний долговечности
и долговременной прочности образцов термопласта, прошедших обра-
ботку ТФЭ, ОШ и исходных образцов.
Контрольные вопросы
1. Дать определение долговечности и долговременной прочности
полимеров.
2. Назовите физические механизмы, лежащие в основе повыше-
ния долговечности и долговременной прочности полимеров в результате
обработки их в твердой фазе.
3. Как влияет величина λ
экс
на показатели долговечности полиме-
ра, прошедшего ТФЭ?
4. Роль температуры Т
экс
в повышении долговечности аморфного
и кристаллизующегося полимера?
116
5. Как влияет температура испытания на величину долговечности
полимера?
Литература [2, 10, 14].
Лабораторная работа 14
ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ И ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ В
ПОЛИМЕРЕ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ В ТВЕРДОЙ
ФАЗЕ
Цель работы: определение теплостойкости и уровня остаточных
напряжений в полимере в зависимости от технологических параметров
твердофазной экструзии и объемной штамповки.
Лабораторные установки и приспособления: линейный дилато-
метр;
консистометр Хепплера; лабораторная установка для снятия диа-
грамм изометрического нагрева (ДИН); термопара; ПЭВМ; аналого-
цифровой преобразователь Е-270; образцы полимера.
Методические указания
Создание композиционных полимеров с повышенными качест-
венными показателями требует тщательного исследования структуры,
молекулярного строения, релаксационных и физико-механических
свойств исходных полимерных материалов и композитов, полученных
на их основе.
В большей степени это касается материалов, прошедших обра-
ботку давлением в твердой фазе, в результате которой материал стано-
вится ориентированным. Одними из важнейших
эксплуатационных
свойств таких материалов являются теплостойкость и уровень внутрен-
них напряжений.
Теплостойкость определяется по данным изучения усадки вы-
давленных экструдатов при отжиге на линейном дилатометре со скоро-
стью подъема температуры 1 – 2
0
С/мин. Кривые усадки имеют два яр-
ко выраженных участкатермического расширения и сокращения об-
разца за счет внутренних ориентационных напряжений (рис.7.6).