Переработка полимеров и композитов в твердой фазе. Баронин Г.С - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3.8. Температурная зависимость предела текучести σ
т
для ПС и материалов на его основе, снятая при
одноосном растяжении образцов со скоростью 6,7·10
–4
м/с:
1
– ПС;
2
– ПС + 2 м.ч. ТЭП;
3
– ПС + 5 м.ч. ТЭП;
4
– ПС +10 м.ч. ТЭП;
5
– ПС +20 м.ч. ТЭП [2]
Рис. 3.9. Ячейка и образец для определения предела текучести при сжатии полимеров:
1
– пуансон верхний;
2
– матрица;
3
– пуансон нижний;
4
– нагреватель;
5
– термопара
ром. Ячейка устанавливается на разрывной машине WPM-10, усилием 10 тс, работающей на сжатие. Усилие на
образец передаётся с помощью пуансона, перемещающегося со скоростью 0,15·10
–3
м/с и фиксируется на ленте
записывающего устройства. Предел текучести определяется делением регистрируемого усилия на площадь
поперечного сечения узкой части образца (
d
= 7 мм).
Пластические свойства полимеров оцениваются индентированием конуса в образец полимера на
консистометре Хепплера в интервале температур 293…413 К (рис. 3.10). Нагрузка на образец толщиной 2,5 мм
составляет 150 Н. В качестве критерия пластичности выбирается величина, равная отношению приложенной
нагрузки к площади отпечатка в момент времени lnτ = 5, что соответствует пределу текучести материала при
заданных условиях нагружения.
Диаметр отпечатка
d
связан с глубиной внедрения конуса
h
со-отношением
d
= (
h
+ 0,2)⋅10
–3
, м =
h
расч
. (3.2)
Предел текучести σ
т
определяется по формуле
2
4
d
P
T
π
=δ
. (3.3)
σ·10
–
6
, Па
40
35
0
15
10
5
25
20
30
313 293 353 333
Т
, К
Т
с
Т
1
1
2
3
4
5

Страницы