Переработка полимеров и композитов в твердой фазе. Баронин Г.С - 26 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Продолжение табл. 4.1
№ фильер
Диаметр капилляра
d
⋅10
3
, м
2
2
экс
d
D
=λ
lnλ
экс
Диаметр капилляра
l
⋅10
3
, м
17 3,33 2,26 0,8114 7,2
18 3,25 2,37 0,8618 7,2
19 2,20 5,17 1,6410 7,2
20 1,75 8,16 2,0969 7,2
21 2,25 4,94 1,5955 7,2
Заданная температура в испытательной ячейке поддерживается электронагревателем сопротивления с
помощью системы автоматического регулирования и контролируется термопарой, соединённой с
потенциометром ПП-63.
В качестве заготовок используются прутки из термопластов диаметром 0,005 м и длиной 0,015 м. Скорость
перемещения плунжера при выдавливании составляет 0,001 м /с. Давление формования рассчитывается как
среднее арифметическое данных испытаний пяти образцов-заготовок со средней квадратичной ошибкой не более
5 %.
Опыты по твёрдофазной экструзии полимерных материалов при температурах
Т
293
–
Т
с
(
Т
пл
) в интервале
скоростей 0,001…0,2 м/мин проводятся на машине ″Инстрон″. При этом используется испытательная ячейка типа
капиллярного вискозиметра (рис. 4.2) [28, 33]. Термостатирование образцов-заготовок осуществляется в
нагревательной камере, встроенной непосредственно в машине.
Снимаются диаграммы зависимости усилия формования
F
ф
в зависимости от хода подвижной траверсы
h
машины при помощи самопишущего прибора, установленного на машине. Типичная зависимость
F
ф
от
h
при
прессовом выдавливании материала через капилляр показана на рис. 4.3.
Необходимое давление формования
Р
ф
определяется делением усилия формования
F
ф
на площадь
поперечного сечения заготовки. Каждая экспериментальная точка рассчитывается по данным испы-
Рис. 4.3. Типичная диаграмма, полученная при твёрдофазной экструзии полимера на машине "Инстрон"
[2]
тания пяти образцов-заготовок со средней квадратичной ошибкой менее 5 %.
После определения необходимого давления твёрдофазной экструзии
Р
ф
на лабораторной установке (рис. 4.1)
строятся графические зависимости
Р
ф
от истинной (логарифмической) деформации полимера при различных
температурах от
Т
293
до
Т
с
(
Т
пл
).
Типичные зависимости
Р
ф
=
ƒ
(lnλ
экс
) на примере твёрдофазной экструзии ПВХ [10, 28] показаны на рис. 4.4 и
4.5.
Как показали результаты работ [2, 26], указанные зависимости хорошо описываются уравнениями вида:
Р
ф
=
Р
о
e
x
p
n
ln λ
экс
;
(4.1)
ln
Р
ф
= ln
Р
o
+
n
ln λ
экс
. (4.2)
Для количественной оценки распределения степени деформации полимера по всему сечению экструдата
определяется степень продольной 1α и поперечной 2α деформации при выдавливании заготовок-образцов с
запись
F
ф
Ход траверсы

Страницы