Переработка полимеров и композитов в твердой фазе. Баронин Г.С - 46 стр.

UptoLike

Из рисунка видно, что с повышением температуры критическое давление снижается. Это происходит
потому, что сопротивление одноосному сжатию с ростом температуры уменьшается. При этом изотермы сжатия
постепенно распрямляются. Это означает, что с повышением температуры всё большая часть давления
производит работу объёмного сжатия образца. Величина критического давления и соответствующая ему
температура являются наименьшими значениями давления и температуры формования. Это есть параметры
процесса объёмной штамповки полимерной заготовки, но не параметры, при которых получается качественное,
вполне оформленное изделие.
Действительно, ни при каких температурах, указанных на рисунке, нельзя получить изделие в виде цилиндра
из заготовки-конуса, так как при снятии давления цилиндр превращается в конус за счёт обратного
восстановления. Из этого факта можно сделать важный вывод относительно объёмной штамповки Ф-4 в твёрдой
фазе. При штамповке этого полимера, как и большинства других, необходимо, чтобы температура прессформы
была значительно ниже температуры заготовки.
Порядок выполнения работы
1. С помощью лаборанта ознакомиться с устройством и работой лабораторной установки, приборами и
ячейкой для снятия изотерм сжатия полимеров.
2. По заданию преподавателя изготовить образцы полимера в виде усечённого конуса с размерами
диаметром 8 мм, диаметром 10 мм и высотой 15 мм.
3. Поместить образец полимера в испытательную ячейку в соответствии с рис. 5.2. Ячейку поставить на
плиту гидравлического пресса.
4. Провести испытания полимера в условиях изотермического сжатия путём ступенчатого нагружения
образца, начиная с комнатной температуры, строго в соответствии с методическими указаниями. Температуры
испытаний выбрать по рекомендациям преподавателя. На последнем цикле нагружения записать показания
высоты образца по индикатору часового типа при соответствующем показании манометра в протокол измерений.
5. Построить графические зависимости изотерм сжатия
n
=
f
(
P
м
) для заданного полимера по примеру (рис.
5.3).
6. Обработкой изотерм сжатия определить минимальное давление (по манометру) объёмной штамповки
полимера для каждой температуры.
7. При помощи тарировочного графика подсчитать минимальное удельное давление объёмной штамповки
Р
ф
и построить графическую зависимость
Р
ф
=
f
(
T
ф
) для заданного полимера.
Содержание отчёта
1. Название и цель работы.
2. Описание работы установки и приборов, схема ячейки для снятия изотерм сжатия.
3. Протокол измерений.
4. Графические зависимости изотерм сжатия для заданного полимера.
5. Анализ полученных зависимостей
n
=
f
(
P
м
). Указать значения минимальных удельных давлений
Р
ф
на
изотермах для каждой
Т
ф
. График зависимости
Р
ф
=
f
(
T
ф
).
6. Выводы.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные достоинства твёрдофазной объёмной штамповки полимеров.
2. Какие технологические параметры объёмной штамповки термопластов получают при помощи изотерм
сжатия в твёрдой фазе?
3. Назовите основные технологические параметры твёрдофазной объёмной штамповки термопластов.
4. Назовите основные достоинства методического приема цик-лического многоступенчатого нагружения
образца полимера при построении изотерм сжатия.
5. Почему при твёрдофазной объёмной штамповке температура формы
Т
ф
должна быть значительно ниже
температуры заготовки полимера
Т
з
?
Литература
: [2, 22, 27].