Материаловедение. Барышев Г.А. - 49 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

а) б) в)
Рис. 5. Диаграмма изотермического распада для сталей перлитного (а), мартенситного (б), аустенитного классов (в)
В сталях аустенитного класса мартенситная линия смещается в область отрицательных температур, поэтому при охлаж-
дении до положительных температур образуется аустенит (рис. 5, в).
3. Классификация по составу: хромом – хромистые, никелем – никелевые, хромом и никелем – хромоникелевые.
4. Классификация по назначению. Конструкционная сталь идет на изготовление деталей машин, конструкций.
Инструментальные стали – для изготовления инструмента.
Стали с особыми свойствами обладают ярко выраженными характеристиками: нержавеющие, жаропрочные, электро-
техническими, тепловыми и т.д.
8. МАРКИРОВКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Для обозначения марок сталей разработана система, принятая в ГОСТе. Обозначения состоят из числа цифр и букв,
указывающих примерный состав стали.
Каждый легирующий элемент обозначают буквой: Н – никель, Х – хром, К – кобальт, М – молибден, Г – марганец, Ю –
алюминий, Д – медь, Р – бор, Б – ниобий, Ц – цирконий, В – вольфрам, Т – титан, А – азот, Ф – ванадий, С – кремний.
Первые цифры в обозначении показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента (в высокоуглероди-
стых сталях в десятых долях процента).
Цифры, идущие после буквы, показывают содержание легирующего элемента в процентах, если содержание элемента
меньше одного процента, то цифра не ставится. Следовательно сталь состава 0,1…0,15 % С и 1,8…2,7 % Mn обозначается
12Г2; 0,28…0,35% С, 0,8…1,1 % Cr; 0,9…1,2 % Mn; 0,8…1,2 % Si обозначается 30ХГС.
Для того чтобы показать, что в сталях ограничено содержание P, S (< 0,03 %), а также соблюдены условия металлурги-
ческого производства для получения высококачественной стали в конце маркировки ставится буква А: 45ХНМА.
Опытные и исследовательские, а также пробные марки, не вошедшие в ГОСТ, обозначают буквой и порядковым номе-
ром: ЭИ179, ЭП202, У – углеродистые инструментальные, Ш – шарикоподшипниковые.
Лекция 10
ЦЕМЕНТУЕМЫЕ И АЗОТИРУЕМЫЕ СТАЛИ
(ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА)
1. ТЕОРИЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Химико-термическая обработка (ХТО) относится к поверхностным способам упрочнения деталей. При такой обработке
в готовой детали формируется твердая и прочная поверхность и сохраняется мягкая, вязкая сердцевина изделия.
Обычно при ХТО изделие помещают в среду с нужным элементом, нагревают до температуры, при которой в стали
формируется слой толщиной несколько десятых долей миллиметра с богатым содержанием этого элемента. При этом проис-
ходят три элементарных процесса.
Первый процесс – диссоцияция. Состоит он в распаде молекул и образовании активных атомов диффундирующего эле-
мента, например 2СО → СО
2
+ С.
Второй процесс – абсорбция. Происходит он на границе раздела металл – активная среда, состоит в поглощении (рас-
творении) активных атомов поверхностью металла.
Третий процесс – диффузия – проникновение элемента вглубь металла. В результате на поверхности металла образует-
ся диффузионный слой с большой концентрацией насыщающего элемента, которая при удалении от поверхности убывает
(рис. 1).

Страницы