ВУЗ:
Составители:
МСт2,
КСт2
0,09...0,15 0,25...0,50 0,045 0,055
МСт3,
КСт3
0,14...0,22 0,30...0,60 0,045 0,055
МСт3 0,14...0,22 0,40...0,65 0,045 0,055
МСт4,
КСт4
0,18...0,27 0,40...0,70 0,045 0,055
МСт4 0,18...0,27 0,40...0,70 0,045 0,055
МСт5 0,28...0,37 0,50...0,80 0,045 0,055
МСт6 0,38...0,49 0,50...0,80 0,045 0,055
МСт7 0,50...0,62 0,50...0,80 0,045 0,055
Главным здесь является углерод, от которого зависят режимы термической обработки.
Стали группы В – это стали, у которых гарантируют и химический состав и механические свойства. Из них готовят
сварные конструкции. Отсутствие склонности сталей к хрупкому разрушению при пониженных температурах является важ-
ным показателем качества этой группы (рис. 6).
4. НАГАРТОВАННЫЕ СТАЛИ
Широкое применение нашли в хозяйстве проволока, тонкие листы. Эти виды изделий получают в металлургии прокат-
кой, волочением в холодном состоянии. В результате такой обработки металл упрочняется за счет явления, которое называ-
ется наклеп. За счет комнатной температуры упрочнение не снимается. Такой вид обработки называется нагартовкой.
Нагартовка стали сильно зависит от степени наклепа и от содержания углерода (рис. 7).
Рекордные значения σ
в
получены для обжатия до 90 % в стали 1,2 % С при ∅ проволоки 0,1 мм.
Нагартованную проволоку используют в производстве канатов, тросов.
Проволока должна иметь структуру тонкопластинчатого перлита – патентирование. Патентирование – это одна из раз-
новидностей изотермической закалки. Для этого получают тонкопластинчатый перлит обработкой в расплавленных свинцо-
вых ваннах.
Рис. 6. Влияние содержания
углерода на ударную
вязкость
Рис. 7. Влияние степени обжатия
проволоки с различным
содержанием углерода
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- …
- следующая ›
- последняя »
