Материаловедение. Барышев Г.А. - 72 стр.

UptoLike

Составители: 

АЛ9 0,2...0,4 6,0...8,0 – 0,3...1,0 1,0...1,9
АЛ3 0,2...0,8 4,0...6,0 0,2...0,8 1,5...3,5 1,0...1,5 1,3...1,8
АЛ5 0,35...0,60 4,5...5,5 1,0...1,5 0,6...1,5 1,0...1,7
АЛ6 – 4,5...6,0 2,0...3,0 1,1...1,4 1,8...2,0
АЛ11 0,1...0,3 6,0...8,0 – 0,8...1,2 1,8...2,0
АЛ7 – – – 4...5 < 1,0 < 2,2
АЛ12 – – – 9...11 1,0...1,2 2,8...3,0
АЛ8 9,2...11,5 < 0,3 < 1,1
2.
Деформируемые сплавы, упрочняемые Т.О. Наиболее типичный представитель этой группыдюралюминий. Он
содержит 4 % меди, 0,5 % магния, марганец, железо.
Детали из этой группы сплавов подвергаются закалке с 500 °С в воде с последующим естественным старением. Изделия
могут использоваться по назначению спустя 5 – 7 суток после закалки (табл. 2).
3.
Сплавы для фасонного литья. Сплавы этой группы называются силуминами (рис. 4).
2. Свойства дюралюминов
Марка Состояние, полуфабрикат
σ
в
, МПа σ
0,2
, МПа
δ, %
Отжиг 210 110 18
Закалка + старение:
прутки 490 320 14
Д1
лист 410 240 20
Отжиг 220 110 18
Закалка + старение:
прутки 540 400 11
Д16
лист 440 330 18
Рис. 4. Диаграмма состояния алюминий-кремний
Для получения плотной отливки применяют сплавы с узким интервалом кристаллизации (эвтектические сплавы). У
этих сплавов высокие литейные свойства (рис. 5).
Рис. 5. Микроструктура литейных алюминиевых сплавов:
анемодифицированный; бмодифицированный
Для повышения литейных свойств сплавы подвергаются модифицированию, например натрием.
4. СВОЙСТВА ТИТАНА
Отличительная особенность титанамалая плотность, высокая прочность, высокая коррозионная стойкость. Применя-
ется сравнительно недавно: в 1948 г. получено всего 2 т титана, в 1955 г. уже 2002 т, в 1965 г. – 22 000 т. Используется титан
благодаря высокой удельной прочности (отношение σ
в
к плотности) в авиастроении, ракетостроении, судостроении.
а) б)