ВУЗ:
Составители:
111
Это равновесные сплавы, структуры которых формируются в со-
ответствии с этой тройной системой. Заштрихованные прямоугольни-
ки показывают положение сталей.
Стали Х28 и Х27 относятся к сталям ферритного класса, их
структура – легированный феррит во всем интервале температур, у них
нет превращений в твёрдом состоянии (рис. 4).
Иное положение у сталей с 12…14%
хрома. Любые незначительные отклонения
от состава вызывают у них α – γ-переход,
они могут быть полуферритными. В сталях
с высоким содержанием углерода 20Х13,
30Х13, 40Х13 при охлаждении на воздухе
(приобретают неравновесное состояние)
протекает мартенситное превращение.
Коррозионная стойкость сталей зависит от
содержания элементов и определяет об-
ласть применения.
Рис. 4. Структура
нержавеющей ферритной
стали Х25Т
Стали с низким содержанием углерода (ОХ13) пластичны, хорошо
штампуются, из них готовят нержавеющую бытовую посуду, ёмкости.
Стали 40Х13, имеющие высокую твёрдость, после закалки использу-
ются в медицине для изготовления хирургических инструментов. Ста-
ли Х17 используются как жаростойкие при работе до 900 °С, не окис-
ляются. Сталь Х17Н2 является высокопрочной; из сталей с 25…28%
хрома готовят реторты, муфели, чехлы термопар, работающих до тем-
ператур 1150 °С.
2. ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ
Введение в хромистые стали большого количества никеля делает
стали с устойчивой аустенитной структурой, которая делает сталь бо-
лее коррозионностойкой, улучшает механические свойства, уменьшает
склонность к росту зерна. Строение таких сталей рассматривают в
тройной системе Fe–Cr–Ni (рис. 5).
Однофазные области α, γ разделены двухфазной α + γ. При со-
держании хрома более 20% появляется σ-фаза; двойная фазовая об-
ласть – σ + γ; тройная область – σ + γ + α.
Сплав Х18Н9, который на этой системе изображён точкой, пред-
ставляет собой γ-фазу – это легированный хромом и никелем аустенит.
По свойствам аустенитная сталь строгого состава Х18Н9 имеет
высокую пластичность, хорошо обрабатывается давлением; из неё го-
товят на прокатных станах листовую сталь разной толщины, вплоть до
фольги. Термическая обработка простая: нагрев до 1100 °С и быстрое
охлаждение фиксируют состояние пересыщенного раствора (табл. 2).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 109
- 110
- 111
- 112
- 113
- …
- следующая ›
- последняя »