ВУЗ:
Составители:
134
Термопластичные пластмассы (термопласты) нашли более широ-
кое применение, чем термореактивные.
Под нагрузкой полимеры ведут себя как вязкоупругие вещества, а
их деформация складывается из трёх составляющих: упругой, высоко-
эластичной и деформации вязкого течения.
Стеклообразные термопласты при растяжении, как правило,
сильно вытягиваются (рис. 10).
а) б)
Рис. 10. Диаграммы растяжения пластмасс:
а – вязкие аморфные и кристаллические термопласты;
б – хрупкие термопласты;
заштрихованные области – допустимые нагрузки и удлинения
При разрыве остаточная деформация составляет десятки и сотни
процентов. Эта деформация называется вынужденной высокоэластич-
ной, за счёт скручивания макромолекул под нагрузкой. Материал на-
чинает течь, появляется «шейка». Сходная картина наблюдается при
растяжении кристаллических полимеров (фторопласты). При пласти-
ческом течении исходная структура заменяется новой, в которой
кристаллы имеют другую форму. Этот процесс называется рекри-
сталлизацией.
Термопластичные пластмассы с ориенитрованной молекулярной
структурой при растяжении вдоль направления ориентации не обна-
руживают пластического течения (рис. 11). При температурах ниже
25 °С прочность пластмасс повышается, но при этом снижается удар-
ная вязкость.
Свойства термопластичных пластмасс показаны в табл. 3.
Термореактивные пластмассы (реактопласты) получают на основе
эпоксидных, фенолформальдегидных полимеров. При отвержении они
получают устойчивую сетчатую структуру, поэтому при нагревании не
плавятся, устойчивы против старения (табл. 4).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 132
- 133
- 134
- 135
- 136
- …
- следующая ›
- последняя »