ВУЗ:
Составители:
68
На рисунке 8, а точки а
1
– а
5
– точки начала распада аустенита
при температурах изотермического превращения t
1
– t
5
. Точки δ
1
– δ
5
–
конец распада аустенита при тех же температурах. Эти точки, спроек-
тированные на соответствующие температуры t (рис. 8, б), покажут
начало и конец превращения аустенита в перлит.
Они напоминают форму буквы «С» и называется С-образными
кривыми распада аустенита в изотермических условиях. Здесь же по-
казаны лучи скоростей охлаждения V
1
, V
2
, V
кр
. При различных переох-
лаждениях аустенита образуются различные по степени дисперсности
феррито-карбидные смеси: П-перлит, С-сорбит, Т-троостит, Б-бейнит.
При переохлаждении V
кр
аустенит испытывает превращение по без-
диффузионному механизму, образуя мартенсит.
Диффузионное превращение А → П связано с образованием но-
вых кристаллов феррита и цементита пластинчатой формы. Причём,
чем выше степень переохлаждения, тем мельче кристаллы феррита и
цементита: более крупные в перлите, самые мелкие в троостите.
Механизм роста перлитной колонны показан на схеме (рис. 9).
а) б) в)
Рис. 9. Рост кристаллов феррита и цементита:
а – начало образования кристаллов феррита и цементита;
б – промежуточная стадия; в – конечная стадия; А – аустенит; П – перлит
Кристаллизационный характер превращения, когда диффузия «С»
и «Fe» возможна (это происходит в районе температур 727…500 °С),
приводит к образованию смесей (Ф + Ц) разной степени дисперсности
(рис. 10). Наиболее крупные пластины (Ф + Ц) в перлите, переохлаждение
≈ 700 °С, затем у сорбита более мелкие при переохлаждении ≈ 600 °С,
самые мелкие кристаллы у троостита при переохлаждении ≈ 500 °С.
Размер Ф + Ц пластин, т.е. дисперсность смеси, влияет на твёр-
дость стали: у перлита НВ = 150, у сорбита НВ = 200, у троостита
НВ = 250.
Таким переохлаждением пользуются при термической обработке
для получения различных механических свойств в сталях одного и
того же состава.
П
А
А
П
П
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
