ВУЗ:
Составители:
где коэффициент a
равен 0,1…0,2 для металлов высокой чистоты, 0,3…0,4 – для технически чистых металлов и 0,5…0,7 –
для твердых растворов.
Горячая пластическая деформация металла идет при температурах выше его
Т
рекр
рекристаллизации. При этом одно-
временно с деформационным искажением его кристаллической решетки идет диффузионное залечивание всех вносимых
дефектов. Поэтому материал не теряет при таких температурах пластичности и других свойств, характерных для отожжен-
ного состояния.
Пример. Будет ли расти твердость заготовки из технически чистого олова (Т
пл
= 232
°
С), которая пластически дефор-
мируется при минус 20
°
С?
Решение. Переведем температуру плавления олова в градусы Кельвина = 232
°
С = 232 + 273 К = 500 К. Определим по
формуле (1) температуру рекристаллизации = (0,3…0,4) Т
пл
= (0,3…0,4) 500 К =
= 150…200 К. Сравним полученный результат с температурой пластической деформации Т
деформ
= –20
°
С = 253 К.
Т
деформ
> Т
рекр
, значит деформация горячая, олово не будет наклепываться, поэтому его твердость расти не будет.
Порядок выполнения работы
1. Получить у преподавателя образцы пластичного металла или сплава и пронумеровать их. Измерить их высоту с по-
мощью штангенциркуля и записать в табл. 1.
2. С помощью лаборанта провести пластическую деформацию осадкой образцов с разным усилием (табл. 1) на прессе
П-50 между полированными пластинами – прокладками.
3. Измерить высоту образцов после осадки и рассчитать их относительную деформацию по формуле
ε = (H
0
– H
деф
)/ H
0
. Результаты записать в табл. 1.
4. Измерить твердость материала образцов до и после деформации на твердомере Роквелла. Результаты записать в табл.
1.
5. Построить график зависимости твердости металла от относительной деформации. Сделать вывод, наклепывается ли
металл при таких условиях осадки.
1. Влияние пластической деформации на твердость металла
№
образца
Усилие
осадки,
кН
Высота образца,
мм
Относительная
деформация ε
Твердость
HRB
H
0
H
деф
1 0 – – 0
2 30
3 50
4 80
5 120
Содержание отчета
1. Название и цель работы.
2. Схемы изменения структуры металла при холодной пластической деформации и последующем нагревании.
3. Таблица с результатами измерений.
4. График зависимости HRB = f (ε).
Контрольные вопросы
1. Процессы при холодной пластической деформации металлов и сплавов.
2. Процессы при нагревании наклепанного металла.
3. Что такое горячая пластическая деформация металла?
4. Как определить температуру рекристаллизации?
Литература: [1; 2].
Лабораторная работа 4
МАКРОАНАЛИЗ СТРУКТУРЫ ЗАГОТОВОК И ДЕТАЛЕЙ
Цель работы: ознакомиться с методиками выявления макроструктуры и макронеоднородности химического состава за-
готовок.
Приборы и материалы: микроскоп МБС-9, лупа, образцы, наждачная бумага, фотобумага, реактивы.
Методические указания
Макроанализ заключается в исследовании строения сплавов невооруженным глазом или при небольших увеличениях
(до 30 раз). Строение металлов и сплавов, определяемое таким методом, называется макроструктурой.
Макроструктуру можно изучать непосредственно на поверхности отливки, поковки, детали или по излому. Чаще всего
она изучается на макрошлифах. Макрошлифом называется специально подготовленная к макроисследованию часть детали,
поковки, отливки и т.д. Размеры макрошлифов определяются размерами исследуемой детали.
Подготовка макрошлифа заключается в следующем: деталь разрезают на две части. Одну поверхность детали зачищают
на станке и шлифуют различными номерами металлографической наждачной бумаги, последовательно переходя от грубого
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »