Материаловедение. Барышев Г.А - 17 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Подготовка макрошлифа заключается в следующем: деталь разрезают на две части. Одну поверхность детали зачищают
на станке и шлифуют различными номерами металлографической наждачной бумаги, последовательно переходя от грубого
номера к тонкому; каждый раз макрошлиф поворачивают на 90°. Шлифовку в одном направлении ведут до тех пор, пока не
исчезнут риски от предыдущего номера бумаги. Шлифование можно вести вручную или на специальном станке.
После шлифовки для выявления макроструктуры шлифы подвергают глубокому травлению химическими реактивами
(растворами и смесью кислот и щелочей), которые выбирают в зависимости от состава сплава и цели исследования.
Макроанализ позволяет установить:
1.
Строение металла в слитках
(рис. 1, 3) или литых деталях (зернистое, дендритное), наличие и характер
распределения зон кристаллизации, усадочной рыхлости, пузырей, трещин и т.д.
2.
Химическую неоднородность
, получаемую в процессе кристаллизации (рис. 2). Сера, фосфор и углерод в процессе
кристаллизации имеют склонность к неравномерному распределению по сечению слитка, что сильно сказывается на
свойствах отдельных их участков. Это явление, называемое
ликвацией
, полностью не устраняется последующей обработкой
(рис. 4).
3.
Строение металла после горячей обработки
давлением (прокатки, штамповки, ковки и т.д.). После обработки
давлением внутреннее строение металлов и сплавов получается более плотным, чем после литья, так как в процессе горячей
обработки давлением частично уничтожаются пористость, рыхлоты, трещины и т.д.
Рис. 1. Транскристаллизация слитка нержавеющей стали
Рис. 2. Ликвационный квадрат в сечении слитка
(отпечаток по Бауману)
Рис. 3. Поковка бандажа железнодорожного колеса
сохранила структуру стального слитка:
1
– корка с трещинами;
2
– зона транскристаллизации;
3
– равноосные дендриты

Страницы