Материаловедение. Барышев Г.А - 40 стр.

UptoLike

Составители: 

В заэвтектоидных сталях аналогично будет меняться количество вторичного цементита, выделяющегося из аустенита.
Свойства
твёрдость возрастает от перлита (180…230 HB) к сорбиту (250...350 НВ) и троститу (350...450 НВ). Все
структуры второго превращения имеют невысокую ударную вязкость (сопротивление образованию и распространению
трещин) из-за пластинчатой формы цементита (рис. 2).
При скоростях охлаждения, равных или больших критической скорости закалки
V
кр
(рис. 1), аустенит переохлаждается
до температур, когда диффузии атомов железа и углерода уже нет.
а
)
б
)
в
)
Рис. 2. Структуры второго превращения доэвтектоидной стали, 400
×
:
а
феррит + перлит;
б
сорбит;
в
тростит (с мартенситом)
Третье мартенситное превращение аустенита
ОЦК
C%
ГЦК
C%
МА
mm
.
Однако
при
охлаждении
ниже
температуры
М
н
(
рис
. 1)
в
стали
происходит
бездиффузионное
полиморфное
превращение
аустенита
в
неравновесную
структуру
мартенсит закалки
.
Мартенсит
это
пересыщенный
твёрдый
раствор
внедрения
углерода
в
ОЦК
-
железе
.
Механизм превращения
пластическая
деформация
аустенита
,
приводящая
к
перестройке
решетки
ГЦК
ОЦК
.
Превращение
идёт
при
непрерывном
охлаждении
в
диапазоне
температур
М
н
М
к
(
рис
. 3).
С
увеличением
содержания
углерода
,
растворённого
в
аустените
при
нагреве
стали
под
закалку
,
пластичность
металла
уменьшается
,
что
затрудняет
образование
мартенсита
.
На
рисунке
3
видно
,
что
после
закалки
аустенита
с
0,8 %
С
в
воду
при
комнатной
температуре
мартенситное
превращение
идёт
не
до
конца
,
и
в
структуре
кроме
мартенсита
закалки
М
зак
присутствует
остаточный
аустенит
А
остат
.
Рис. 3. Мартенситная диаграмма:
М
н
температура
начала
;
М
к
температура
конца
мартенситного
превращения
вес. %