ВУЗ:
Составители:
1. Результаты контроля теплостойкости инструментальных сталей
Температура выдержки, °С
Марка стали
t
1
t
2
t
3
t
4
Твёрдость,
HRC
5. Построить графическую зависимость твердость
HRC
– температура нагрева.
6. Оценить теплостойкость каждой марки сплава.
Содержание отчёта
1. Название работы.
2. Цель работы.
3. Материалы и приборы.
4. Графики кривых красностойкости твердость–температура нагрева.
Контрольные вопросы
1. Каков состав инструментальных сталей?
2. Какова твёрдость инструментальных сталей?
3. Какая структура обеспечивает высокую твёрдость инструментальной стали?
4. Что происходит при отпуске?
5. Природа теплостойкости?
Литература: [1; 2; 6].
Индивидуальное задание 1
МАРКИРОВКА СТАЛЕЙ
Цель работы
: изучить принципы обозначения марок машиностроительных сталей и сплавов на основе железа и
научиться читать маркировку.
Стали применяют для изготовления деталей машин и механизмов, инструментов, оснастки и оборудования,
необходимых для технологического процесса их производства.
Единой мировой системы маркировки сталей не существует. В США применяется сразу несколько систем AISI, ASTM,
UNS. В Европе используют DIN, ECISS, EN. В России и других странах СНГ применяют самую совершенную систему
обозначения марок стали, разработанную в СССР.
Маркировка стали зависит от её металлургического качества, назначения и химического состава.
Металлургическое качество стали зависит от её чистоты по вредным примесям (сере S и фосфору P) и неметаллическим
включениям.
По металлургическому качеству сталь разделяют на:
− сталь обыкновенного качества (S не более 0,055…0,060 %; P не более 0,05…0,07 %);
− качественную (S не более 0,03 %; P не более 0,03 %);
− высококачественную (S не более 0,025 %; P не более 0,025 %);
− особо высококачественную (S не более 0,015 %; P не более 0,015 %; ограничение по количеству неметаллических
включений на единице площади металлографического шлифа).
Металлургическое качество стали определяет алгоритм дальнейшей расшифровки марки.
По назначению сталь делят на следующие основные группы:
− конструкционные (ГОСТ 4543–71);
− инструментальные (углеродистые ГОСТ 4405–75, легированные ГОСТ 1435–74);
− стали с особыми свойствами (ГОСТ 24982–81).
По химическому составу сталь делят на углеродистую и легированную.
По содержанию углерода различают мало- (до 0,25 % С), средне- (0,25…0,6 % С) и высокоуглеродистую (свыше 0,6 %
С) сталь.
По степени легирования (т.е. по суммарному количеству легирующих добавок) различают мало- (до 2,5 %), средне-
(2,5…10 %) и высоколегированные (более 10 %) стали.
Маркировка стали обыкновенного качества
Применяется для изготовления конструкционных деталей неответственного назначения (несущие конструкции,
корпусные детали, панели).
Сталь углеродистую обыкновенного качества (ГОСТ 380–94) выпускают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп,
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Структура марки стали обыкновенного качества:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- …
- следующая ›
- последняя »