Размерный анализ технологий в редакторе технологических процессов РТП2000. Белашов В.А - 24 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

Размерный анализ технологий в редакторе технологических процессов РТП2000_______________________________________24
решения одной цепи необходимо применить 15 – 18 формул, а даже для простых деталей
число связанных цепей обычно более 10. Кроме того расчет обычно выполняется
многократно, так как предусмотреть корректное решение в первом варианте технологии,
как правило, не удается. Связанные цепи решаются не в порядке их выявления, а
определяется по наличию условия решения цепи (возможность решения цепи
определяется наличием в ней только одного замыкающего размера и одного размера с
неизвестным номиналом).
Учитывая сложность процесса анализа, для его реализации разрабатываются
специальные программы, которые используются автономно или в комплексе с другими
программными средствами автоматизации инженерного труда.
Подобный компонент для размерного анализа встроен в систему
автоматизированного проектирования технологических процессов RTP2000. Возможности
этого компонента рассматривается далее.
2.1. Размерный анализ средствами RTP2000
Размерный анализ выполняется для разработанного в RTP2000 варианта
технологического маршрута, причем для каждого маршрута анализ может выполняться в
разных координатных направлениях.
RTP2000 позволяет получить геометрическую информацию о детали и заготовке из
файлов графического редактора, позволяющего создавать описания в форматах KSF,
например редактора Компас, а так же представить результаты анализа в графической
форме (в виде операционных эскизов). Возможен анализ и на основе текстового описания
исходной информации.
2.1.1. Подготовка исходной информации для размерного анализа на
основе текстового описания
Размерный анализ позволяет выявлять и анализировать только плоскостные
размерные цепи (анализ пространственных цепей реализуется слишком сложно), поэтому
для одной детали нужно провести несколько анализов в разных координатных
направлениях. Например, для вала, втулки или диска - два анализа (один в осевом 
Размерный анализ технологий в редакторе технологических процессов РТП2000_______________________________________24

решения одной цепи необходимо применить 15 – 18 формул, а даже для простых деталей
число связанных цепей обычно более 10. Кроме того расчет обычно выполняется
многократно, так как предусмотреть корректное решение в первом варианте технологии,
как правило, не удается. Связанные цепи решаются не в порядке их выявления, а
определяется по наличию условия решения цепи (возможность решения цепи
определяется наличием в ней только одного замыкающего размера и одного размера с
неизвестным номиналом).
         Учитывая сложность процесса анализа, для его реализации разрабатываются
специальные программы, которые используются автономно или в комплексе с другими
программными средствами автоматизации инженерного труда.
         Подобный          компонент         для      размерного          анализа       встроен        в     систему
автоматизированного проектирования технологических процессов RTP2000. Возможности
этого компонента рассматривается далее.



2.1. Размерный анализ средствами RTP2000

         Размерный анализ выполняется для разработанного в RTP2000 варианта
технологического маршрута, причем для каждого маршрута анализ может выполняться в
разных координатных направлениях.
         RTP2000 позволяет получить геометрическую информацию о детали и заготовке из
файлов графического редактора, позволяющего создавать описания в форматах KSF,
например редактора Компас, а так же представить результаты анализа в графической
форме (в виде операционных эскизов). Возможен анализ и на основе текстового описания
исходной информации.




2.1.1. Подготовка исходной информации для размерного анализа на
основе текстового описания

         Размерный анализ позволяет выявлять и анализировать только плоскостные
размерные цепи (анализ пространственных цепей реализуется слишком сложно), поэтому
для одной детали нужно провести несколько анализов в разных координатных
направлениях. Например, для вала, втулки или диска - два анализа (один в осевом

Страницы