Размерный анализ технологий в редакторе технологических процессов РТП2000. Белашов В.А - 42 стр.

Размерный анализ технологий в редакторе технологических процессов РТП2000_______________________________________42

         Далеко не каждая схема анализируется успешно. В результате возможны
негативные результаты. В этом случае система выводит сообщение и справочную
информацию, которая помогает скорректировать технологию изготовления детали.
         В первой строке справочной информации указывается причина, которая вызвала
остановку анализа. Далее выводится описание размерной цепи в виде цепочки
обозначений размеров, в которой до знака равенства дан замыкающий, а после –
составляющие размеры.
         После текста «справочные данные[номинал/допуск]»                                 в отдельной строке
выводится номинал и допуск замыкающего размера и после знака < суммарный допуск
составляющих размеров. Далее перечисляются параметры составляющих размеров путем
указания номинала и допуска.
         Например:
'Недостаточна точность при изготовлении [210 311]'
[210 311]=-[101 210]+[304 101]+[311 304]
справочные данные [номинал/допуск]
[15/0.43] < 1.014
  =[60/0.074]+[0/0.14]+[0/0.8]

         Анализируя негативные результаты, технолог может принять несколько попыток
исправления ситуации.
         Учитывая, что в базе данных записаны экономически целесообразные точностные
параметры        операций,           можно        попробовать         увеличить        точность       изготовления
составляющих размеров на один квалитет. Это вполне реализуемо (но экономически не
целесообразно). После введения корректив можно запустить анализ вновь.
         Если подобными простыми средствами обойтись не удается, необходима коренная
коррекция технологии. Например, изменение схем простановки операционных размеров
или введение дополнительных технологических операций. Возможно, необходимо
уменьшить заданные конструктором допуски на покрытия.
         Даже в случае успешного завершения анализа необходимо проанализировать
значения припусков, а так же число и состав составляющих размеров выявленных
системой цепей.
         Слишком большие значения операционных припусков могут вызвать не
приемлемое значение коэффициента использования материала.
         Большое число составляющих размеров в цепях и наличие в них размеров из резко
отличающихся стадий обработки (например, стадия шлифования и стадия чернового
точения) приводят к нестабильности технологии.
         В этих случаях целесообразно снова скорректировать технологический процесс.