Серия научно-методических документов, содействующих профессиональному самоопределению студентов в учебном процессе. Выпуск 2. Белоновская И.Д. - 82 стр.

     5 Проектирование установочного приспособления

       Схемы базирования, выбранные для обработки поверхностей заготовки
на каждой операции на предыдущих этапах разработки технологического про-
цесса реализуются при помощи станочных приспособлений (СП).
       В соответствии с требованиями ЕСТПП различают три вида СП: спе-
циальные (одноцелевые, непереналаживаемые), специализированные (узкоце-
левые, ограниченно переналаживаемые), универсальные (многоцелевые, ши-
роко переналаживаемые).
       Уровень специализации приспособления определяется типом произ-
водства. В мелкосерийном и единичном производстве используются универ-
сальные приспособления.
       В среднесерийном производстве возможно использование универсаль-
ных и специализированных приспособлений.
       В крупносерийном и массовом производстве используются специаль-
ные приспособления.
       Заготовки типа тел вращения устанавливаются на токарных и круг-
лошлифовальных станках в патроны и центры, относящиеся к универсальным
приспособлениям. Для обработки плоских поверхностей фрезерованием или
плоским шлифованием следует использовать различного вида тиски или уни-
версально-сборные приспособления /12,14/
       При обработке нескольких отверстий на плоскости используются при-
способления типа кондуктора /12,14/. Для обработки различного вида лысок,
канавок, уступов на внешней цилиндрической поверхности валов фрезерова-
нием используются различные призмы для установки заготовки /12,14/.

     5.1 Служебное назначение приспособления

       Формулировка служебного назначения приспособления должна содер-
жать полные сведения об обрабатываемой поверхности, марку станка, данные о
применяемом инструменте, материал заготовки и годовую программу выпуска
деталей.
        Пример- Приспособление предназначено для установки ступенчатого
вала при обработке на горизонтально-фрезерном станке 6М82Г трехсторонней
дисковой фрезой шириной 20 мм и диаметром 80 мм шпоночной канавки ши-
риной 20 мм, длиной 25 мм , с радиусным входом R= 40 мм и заданной от ле-
вого торца, диаметром 65,2 мм. Требуемую точность приспособление должно
обеспечить при фрезеровании обрабатываемой детали из стали 45, твердость
240-250 НВ, программа 2000 шт/год.

     5.2 Разработка конструкции и требования к сборочному чертежу
приспособления

      Конструирование приспособления выполняется в следующем порядке:

82